¿Cuáles son los procesos comunes de tratamiento térmico industrial?
1. Normalización: Proceso de tratamiento térmico en el que el acero o las piezas de acero se calientan a una temperatura adecuada superior al punto crítico AC3 o ACM y se mantienen durante un cierto período de tiempo, y luego se enfrían al aire para obtener una estructura similar a la perlita.
2. Recocido: Es un proceso de tratamiento térmico. En este proceso lo que tenemos que hacer es:
3. zona monofásica y Un proceso de tratamiento térmico que mantiene una temperatura constante para disolver completamente el exceso de fase en la solución sólida y luego la enfría rápidamente para obtener una solución sólida sobresaturada.
4. Envejecimiento: Después de que la aleación ha sido tratada térmicamente con una solución sólida o deformada en plástico en frío, las propiedades cambian con el tiempo cuando la aleación se coloca a temperatura ambiente o se mantiene ligeramente por encima de la temperatura ambiente.
5. Tratamiento de solución sólida: disuelva completamente cada fase en la aleación, fortalezca la solución sólida, mejore la tenacidad y la resistencia a la corrosión, elimine la tensión y ablande, para continuar procesando y formando.
6. Tratamiento de envejecimiento: Calentar y mantener la temperatura a la que precipita la fase de refuerzo, para que la fase de refuerzo precipite, endurezca y mejore la resistencia.
7. Temple: Un tratamiento térmico en el que el acero se austeniza y luego se enfría a una velocidad de enfriamiento adecuada para cambiar la estructura inestable, como la martensita, de la pieza de trabajo en todo o dentro de un cierto rango de la cruz. sección Artesanía.
8. Templado: Proceso de tratamiento térmico que calienta la pieza templada a una temperatura adecuada por debajo del punto crítico AC1 y la mantiene durante un período de tiempo determinado, para luego enfriarla de forma satisfactoria para obtener el estado crítico. estructura y propiedades requeridas.
9. Carbonitruración del acero: La carbonitruración es el proceso de infiltrar simultáneamente carbono y nitrógeno en la superficie del acero. Tradicionalmente, la carbonitruración también se denomina cianuración, y la carbonitruración de gas a temperatura media y la carbonitruración de gas a baja temperatura (es decir, nitruración blanda con gas) se utilizan ampliamente. El objetivo principal de la carbonitruración de gas a temperatura media es mejorar la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del acero. La carbonitruración de gas a baja temperatura es principalmente nitruración y su objetivo principal es mejorar la resistencia al desgaste y al agarrotamiento del acero.
10. Temple y revenido: Generalmente, el tratamiento térmico que combina temple y revenido a alta temperatura se denomina temple y revenido. El tratamiento de enfriamiento y revenido se utiliza ampliamente en diversas piezas estructurales importantes, especialmente en bielas, pernos, engranajes y ejes que trabajan bajo cargas alternas. Después del templado y revenido, se obtiene la estructura de sorbita templada y sus propiedades mecánicas son mejores que las de la estructura de sorbita normalizada con la misma dureza. Su dureza depende de la temperatura de revenido a alta temperatura y está relacionada con la estabilidad del revenido del acero y el tamaño de la sección transversal de la pieza de trabajo, generalmente entre HB 200-350.
11. Soldadura fuerte: Proceso de tratamiento térmico en el que dos piezas de trabajo se calientan, se funden y se unen con soldadura.