Cinco principios de gestión de materiales
1. Puntualidad
Puntualidad significa ser capaz de suministrar materiales de manera oportuna cuando los necesite, sin detener el trabajo para obtener materiales, entregar mercancías prematuramente, abarrotar los almacenes o acumular fondos. En otras palabras, los proveedores deben entregar los productos a tiempo dentro del tiempo especificado para evitar retrasos en la entrega y entregas anticipadas. Las razones son las siguientes:
1. Los retrasos en la entrega de los proveedores aumentarán los costos
Esto se manifiesta principalmente en:
① Por retrasos en materiales, procesos de taller puede estar inactivo o retrasado. Los retrasos afectan la moral de los empleados, reducen la eficiencia del trabajo y desperdician tiempo de producción.
② Para restablecer el progreso normal de la producción, el taller necesita trabajar horas extras o trabajar en feriados legales, lo que resulta en un aumento en los costos de las horas de trabajo.
Por lo tanto, conviene identificar los posibles retrasos en la entrega lo antes posible, por si acaso.
2. La entrega anticipada también aumentará los costos
Las principales razones por las que la entrega anticipada aumenta los costos son:
① La entrega anticipada conduce a un aumento en el inventario y mantenimiento de inventario Aumento de costos.
② Ocupa una gran cantidad de capital de trabajo, lo que resulta en una disminución en la eficiencia de utilización del capital.
Entonces, cuándo realizar el pedido y cuándo recibir los materiales, se deben realizar análisis y cálculos detallados con anticipación, como cuánto tiempo llevará procesar la orden de compra, qué tan grande es la capacidad de producción del proveedor, y el transporte y la entrega del proveedor, cuánto tiempo tomará, cuánto tiempo tomará la aceptación, cuánto tiempo tomará lidiar con diversas situaciones anormales, etc., todo debe analizarse en detalle con anticipación para lograr una entrega oportuna y adecuada. resultados.
2. Calidad adecuada
La calidad adecuada se refiere a los materiales entregados y almacenados por el proveedor en el sitio de producción. La calidad debe ser adecuada y cumplir con los requisitos técnicos. Si la calidad del material no cumple con los estándares, será difícil que los productos producidos cumplan con los estándares del cliente, lo que reducirá la reputación de la empresa y afectará su desempeño de ventas. Los métodos correspondientes para garantizar la calidad del material incluyen:
① Las empresas deben firmar acuerdos de garantía de calidad con los proveedores.
② Establecer una función de inspección de material entrante para confirmar y controlar la calidad del material.
3. Cuando sea necesario, enviar inspectores a la fábrica del proveedor (generalmente aplicable a proveedores con una cooperación estable y a largo plazo, y proveedores que realizan pedidos por más del 30% de su capacidad de producción al mismo tiempo); tiempo, no es apropiado enviar inspectores Asignar a un proveedor de forma permanente en caso de que la relación con el proveedor cambie.
④ Revisar periódicamente el sistema de calidad del proveedor cuando sea necesario.
⑤ Evaluar periódicamente a los proveedores para promover la formación de un mecanismo de competencia sano y eficaz entre proveedores.
6. Desarrollar planes de soporte de calidad para proveedores con precios bajos y calidad baja-media.
⑦ Si es necesario, invite a organizaciones autorizadas de terceros a realizar una verificación de calidad.
3. Cantidad adecuada
La cantidad de materiales adquiridos debe ser la adecuada, no debe haber escasez ni exceso de materiales. Una cantidad de compra insuficiente provocará un estancamiento del material y afectará el tiempo de entrega; una cantidad de compra excesiva provocará una acumulación de fondos e incluso un desperdicio. Por lo tanto, debe haber una cantidad de pedido económica. Esta cantidad de pedido es la cantidad económica de pedido para el comprador y la cantidad económica de pedido para el vendedor. Se deben considerar los siguientes factores al determinar la cantidad adecuada del pedido:
①El precio cambia con el tamaño de la cantidad del pedido. En términos generales, cuanto mayor es la cantidad del pedido, menor es el precio.
②Cantidad del pedido y coste de adquisición.
③Costos de mantenimiento de inventarios e intereses de inversión en inventarios.
4. Precio adecuado
El precio de compra de los materiales debe ser adecuado, es decir, los materiales requeridos se pueden obtener a un costo relativamente razonable. Si el precio de compra requerido es demasiado bajo, puede reducir la calidad de los materiales, retrasar la entrega o dañar otras condiciones comerciales; si el precio de compra es demasiado alto, el costo será insoportable y los productos de la empresa tendrán bajas ganancias y baja competitividad; , y fácilmente perderá el mercado. Para lograr este objetivo, el departamento de compras debe tener poder de decisión en los siguientes aspectos:
①Seleccionar y determinar proveedores.
② Utilice cualquier método de fijación de precios adecuado.
③Proponer alternativas materiales. Con frecuencia, el Departamento de Adquisiciones podrá ofrecer alternativas a los materiales utilizados actualmente y es responsabilidad del Departamento de Adquisiciones señalar estas alternativas a la atención de los usuarios y solicitantes. Por supuesto, es en última instancia decisión del usuario o diseñador aceptar estas alternativas.
④ Mantener contacto con potenciales proveedores. El departamento de compras debe mantener contacto con los potenciales proveedores.
Si el usuario se comunica directamente con el proveedor y el departamento de compras no sabe nada al respecto, se producirán "ventas de puerta trasera", es decir, el proveedor potencial se convierte en el único proveedor al influir en los requisitos del usuario en cuanto a las especificaciones de materiales, o el solicitante compra de forma privada. compromisos para que el departamento de compras no pueda firmar el contrato ideal al precio más bajo. El contrato ideal no se puede firmar al precio más bajo. Si el personal técnico del proveedor necesita intercambiar opiniones directamente con el personal técnico o de producción de la empresa, el departamento de compras debe ser responsable de organizar la reunión y revisar los resultados de las negociaciones.
V. Ubicación adecuada
La ubicación de la fuente de suministro de material debe ser la adecuada. La distancia entre el fabricante del suministro de material y el lugar de uso debe ser lo más cercana posible. Si la distancia es demasiado grande, el costo de transporte aumentará, lo que sin duda afectará el precio. Si la distancia es demasiado grande, la comunicación, la coordinación. y el manejo de las cosas será inconveniente y llevará mucho tiempo, lo que puede retrasar fácilmente la fecha de entrega.
Base legal:
"Ley Nacional de Producción de Seguridad de la República Popular China"
Artículo 26 Las instituciones de gestión de producción de seguridad y los gerentes de producción de seguridad deben cumplir con sus deberes diligentemente y desempeñar sus funciones de conformidad con la ley.
Al tomar decisiones comerciales relacionadas con la seguridad de la producción, las unidades de producción y de negocios deben escuchar las opiniones de la agencia de gestión de seguridad de la producción y del personal de gestión de seguridad de la producción.
Las unidades de producción y negocios no reducirán los salarios, beneficios y otros beneficios del personal de gestión de seguridad de la producción durante el período en que realicen sus funciones de conformidad con la ley ni rescindirán sus contratos laborales.
Las unidades de producción y almacenamiento de mercancías peligrosas, así como las unidades de minería y fundición de metales, deberán notificar al departamento competente responsable de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción el nombramiento y destitución del personal de gestión de la seguridad de la producción.
Artículo 27 El responsable principal y el personal de gestión de seguridad de la producción de una unidad de producción y operación comercial deben tener conocimientos y capacidades de gestión de seguridad de la producción que sean proporcionales a las actividades de producción y negocios de la unidad.
Los responsables principales y el personal de gestión de seguridad de la producción de las unidades que produzcan, operen, almacenen y carguen y descarguen mercancías peligrosas, así como de las unidades de minería, fundición de metales, construcción y transporte, deberán ser aprobados por el persona responsable de la supervisión y gestión de la seguridad de la producción. Las autoridades competentes han superado la evaluación de sus conocimientos y capacidades de gestión de la seguridad de la producción. No hay ningún costo por el examen.
Las unidades que producen, almacenan, cargan y descargan mercancías peligrosas, así como las unidades de minería y fundición de metales, deben contar con ingenieros de seguridad registrados que se dediquen a la gestión de la seguridad de la producción. Alentar a otras unidades de producción y de negocios a contratar ingenieros de seguridad registrados para participar en la gestión de la producción de seguridad. Los ingenieros de seguridad registrados son administrados de acuerdo con la clasificación profesional, y el departamento de recursos humanos y seguridad social del Consejo de Estado y el departamento de gestión de emergencias del Consejo de Estado formulan medidas específicas junto con los departamentos pertinentes del Consejo de Estado.
Artículo 28 Las unidades de producción y negocios deben brindar educación y capacitación sobre seguridad de producción a los empleados para garantizar que tengan el conocimiento necesario sobre seguridad de producción, estén familiarizados con las reglas y regulaciones pertinentes sobre seguridad de producción y procedimientos operativos de seguridad. y dominar sus puestos, habilidades de operación segura, comprensión de los métodos de respuesta a emergencias en accidentes y conocimiento de sus derechos y obligaciones en la producción de seguridad. Los empleados que no hayan recibido educación y capacitación calificadas en seguridad de producción no pueden trabajar.
Si una unidad de producción y operación comercial utiliza trabajadores despachados, los trabajadores despachados se incluirán en la gestión unificada de los empleados de la unidad, y los trabajadores despachados deberán recibir educación y capacitación sobre procedimientos operativos seguros y habilidades operativas seguras. . Las unidades de despacho de mano de obra proporcionarán la educación y capacitación necesarias en seguridad de producción a los trabajadores enviados.
Cuando una unidad de producción y operación comercial acepta pasantías de estudiantes de escuelas secundarias vocacionales o colegios y universidades, deberá brindar educación y capacitación en producción de seguridad correspondiente a los estudiantes en prácticas y proporcionar los suministros de protección laboral necesarios. Las escuelas deben ayudar a las unidades de producción y de negocios a brindar educación y capacitación en seguridad en la producción a los estudiantes en prácticas.
Las unidades de producción y negocios deberán establecer archivos de educación y capacitación en seguridad de producción para registrar verazmente el tiempo, el contenido, los participantes y los resultados de la evaluación de la educación y capacitación de producción de seguridad.