Cómo mantener mejor el concreto en diversas condiciones.
Curado con vapor del hormigón
El curado con vapor del hormigón se puede dividir en cuatro etapas: parada estática, calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. El curado con vapor del concreto debe cumplir los siguientes requisitos: (1) Cuando se detiene, la temperatura ambiente debe mantenerse a no menos de 5°C, y la temperatura sólo puede elevarse después de que el concreto haya fraguado finalmente, de 4 a 6 horas después del curado. se completa el vertido. (2) La velocidad de calentamiento no debe ser superior a 65438 ± 00 ℃/h. (3) A temperatura constante, la temperatura interna del hormigón no debe exceder los 60 ℃ y la temperatura máxima no debe exceder los 65 ℃. El tiempo de curado a temperatura constante debe determinarse mediante experimentos de acuerdo con los requisitos de resistencia al desmolde del componente, la proporción de mezcla de concreto y las condiciones ambientales. (4) La velocidad de enfriamiento no debe ser superior a 65438 ± 00 ℃/h.
Curado con vapor de vigas de hormigón
Después de verter el hormigón, se sella el cuerpo de la viga con cubierta de curado y entrada de vapor. Controla la humedad y temperatura alrededor de la viga. Cuando la temperatura es baja, se introduce vapor para calentarlo. Una vez fraguado inicialmente el hormigón, se almacena agua en la plataforma del puente y en la caja para retener la humedad. La velocidad de calentamiento no excederá los 10 ℃/h; la temperatura constante no excederá los 45 ℃, la temperatura del núcleo del concreto no excederá los 60 ℃ y la temperatura máxima individual no excederá los 65 ℃. Al enfriar, la velocidad de enfriamiento no deberá exceder los 10 °C/h; cuando la temperatura descienda hasta el punto en que la diferencia entre la temperatura del haz y la temperatura ambiente no supere los 15 °C, retire la cubierta de curado. La cavidad interior de la viga cajón se enfría lentamente, por lo que se pueden tomar medidas de ventilación adecuadas. La temperatura de todas las piezas dentro de la cubierta es constante y la diferencia de temperatura no supera los 65438 ± 00 ℃. La temperatura debe medirse y registrarse periódicamente durante el curado con vapor. El termómetro de presión está dispuesto en el vano cajón interior, a 4 m cerca del extremo de la viga, fuera del encofrado lateral. Mida la temperatura cada 2 horas cuando la temperatura sea constante y cada 1 hora cuando la temperatura suba y baje para evitar grietas en el concreto. Una vez completado el curado con vapor, se debe rociar agua limpia inmediatamente para el curado y el tiempo no será inferior a 7 días. Para el hormigón vertido durante la construcción en invierno, se debe utilizar un curado de cobertura. Cuando la temperatura promedio es inferior a 5 ℃, el mantenimiento debe realizarse de acuerdo con los métodos de construcción de invierno y se debe rociar agente de curado sobre la superficie de la viga cajón para el mantenimiento.
Curado natural del hormigón
Durante el curado del hormigón del encofrado, se deben tomar medidas como envolver con encofrado, regar y asperjar para mantener la humedad y garantizar que las juntas del encofrado no deshidratar ni secar. Para garantizar una eliminación suave del encofrado, el encofrado se puede aflojar ligeramente entre 24 y 48 horas después de verter el concreto, continuar regando y curando hasta que se retire el encofrado y luego mantener la humedad hasta la edad especificada. Después de retirar la capa protectora de la superficie del concreto o retirar el encofrado, se deben tomar medidas como almacenamiento de agua, riego o recubrimiento y aspersión para curar el concreto en húmedo. Cuando la superficie de concreto esté mojada, puede cubrir o envolver rápidamente el concreto expuesto con tela de lino, cortinas de paja y otros materiales, y luego envolver la tela de lino, las cortinas de paja y otros materiales humectantes con láminas de plástico o lona. Al pintar, los recubrimientos deben estar intactos, completamente superpuestos entre sí y deben haber gotas de agua condensada en la superficie interior. En áreas donde las condiciones lo permitan, el tiempo de curado humectante y de recubrimiento del concreto debe extenderse tanto como sea posible.
Mantenimiento del fluido de curado de concreto
El fluido de curado de película en aerosol es adecuado para estructuras de concreto de formas especiales o de áreas grandes que no son fáciles de curar mediante pulverización de agua. Este método consiste en rociar una solución de resina de percloroetileno sobre la superficie del concreto con una pistola rociadora. Después de que la solución se evapora, se forma una película plástica en la superficie del concreto para aislarlo del aire y evitar que entre agua. de la evaporación y asegurar el normal progreso de la hidratación. Algunas membranas envejecerán y se caerán después del curado; de lo contrario, no son adecuadas para rociar sobre la superficie de concreto que se pintará en el futuro. En verano, la película debe protegerse del sol después de formarse, de lo contrario se agrietará fácilmente. Al curar el hormigón con líquido de curado por pulverización, se debe garantizar que no haya fugas. A menudo se utilizan endurecedores grises o materiales transparentes para curar superficies de hormigón expuestas a largo plazo. El color del agente de curado gris es similar al color del hormigón y también se puede utilizar para pintar y agregar color a la superficie. En las últimas etapas de la intemperie, su apariencia es mucho mejor que la del agente de curado blanco. El agente de curado transparente es un material transparente que no se puede pintar sobre concreto y solo puede mantener su apariencia original.
Curado total con agua
Durante el proceso de vertido de losas de hormigón in situ, se superponen 9 tiras de madera contrachapada con un espesor superior a 12 mm (ancho de 100 mm) y se extienden a lo largo de los bordes circundantes. de la losa colada in situ y fijarla con dos clavos de 35 mm de largo por metro también se pavimentan los peldaños de la escalera y las losas coladas en obra, debiendo ser que los peldaños de la escalera sean planos y la altura del escalón; la diferencia es inferior a 3 mm; cuando la losa de concreto es más grande, se debe mantener en bloques de acuerdo con el tiempo de vertido del concreto y el tamaño del plano. El límite también se pavimenta con 9 tiras de madera contrachapada con un ancho de 100 mm; plano y cerca del borde después de verter el hormigón, se debe nivelar con cangrejos de madera en bruto a tiempo y mantenerlo en el tiempo, especialmente antes del fraguado inicial a altas temperaturas en verano, se debe realizar un segundo tratamiento de nivelación de cangrejo en bruto; Antes del fraguado final, se debe utilizar el método lleno de agua para curar (es decir, se coloca una placa plana como madera contrachapada sobre la superficie del tablero y luego el agua fluye a través de la superficie del tablero hasta la superficie de concreto hasta que los listones se desbordan) durante 3 a 7 días si las condiciones lo permiten, se debe extender el tiempo de curado. Evite mover el concreto durante este período. Los peldaños de las escaleras deben retirarse después de que el concreto alcance el 100% de resistencia. Este método de curado puede garantizar que el concreto se cure en condiciones constantes de temperatura y humedad, reduciendo en gran medida las grietas por contracción plástica causadas por los cambios de temperatura, humedad y pérdida de agua, y controlando bien el espesor y la planitud de la losa, asegurando una buena mejora de la superficie. resistencia del concreto, evita el fenómeno de huecos en el piso, asegura la calidad de la apariencia del concreto y reduce el costo de nivelación, cincelado y protección de esquinas durante la etapa de decoración.