¿Cuál es el proceso de producción de los tanques de almacenamiento de fibra de vidrio?
1. Montaje de equipos en sitio de tanques de almacenamiento de FRP.
A. Instalación del equipo de bobinado: el equipo de bobinado vertical se utiliza para el bobinado en el sitio. El mandril ensamblado está equipado con una pistola rociadora. Todo el proceso de bobinado se controla mediante una computadora de acuerdo con la configuración del programa.
b Instalación del molde: envuelva los anillos de soporte superior e inferior del molde del equipo en el sitio, agregue nervaduras de soporte verticales en el medio y luego coloque una capa de tablero de tres capas y una capa de cinco. tablero de capas hacia el exterior. Y envuelva una película de polietileno en la superficie.
2. Instalación y montaje de techo y molde de tanque de fibra de vidrio.
Se reserva un orificio de elevación en el centro de la placa del techo del tanque. Utilice una grúa para elevar el techo del tanque prefabricado al molde ensamblado. Instale y ensamble estrictamente de acuerdo con las especificaciones de elevación. La parte superior del tanque está estrechamente conectada al cuerpo del tanque. La madera utilizada en el molde del tanque se corta de acuerdo con la forma de la parte superior del tanque para asegurar una conexión firme.
3. Fabricación de tanques de FRP
El tanque se completa mediante dos procesos: moldeo por inyección del revestimiento y bobinado de la capa estructural.
a. Moldura del tanque interior: el tanque interior está en contacto directo con el medio de almacenamiento y su calidad y rendimiento están directamente relacionados con la vida útil y la capacidad de prevención de fugas del tanque.
bBobinado del tanque: El bobinado del tanque es la garantía de la resistencia de todo el tanque. Su equipo de bobinado es un equipo de bobinado vertical in situ con un diámetro máximo de bobinado de 25 my una altura máxima de bobinado de 12 pulgadas. Sus parámetros de bobinado están controlados por computadora para que su resistencia y rendimiento cumplan con los estándares de diseño.
4. Proceso de fabricación de fondos de tanques de fibra de vidrio.
La cubierta inferior de la espalda se realiza directamente sobre la cimentación, con la capa estructural primero y luego la capa de revestimiento. Según los requisitos del proceso, la capa estructural se debe colocar alternativamente con tela de fieltro, con buena penetración y expulsión de burbujas de aire. La compensación de esquinas debe aplicarse alternativamente en las esquinas donde la superposición entre las capas de fieltro y tela sea inferior a 30 pulgadas. La capa estructural inferior del tanque está hecha de resina 902# y el revestimiento está hecho de resina 3301#. Se permiten pequeños defectos como burbujas y delaminación.
5. Montaje del fondo del tanque de fibra de vidrio.
Una vez completado el bobinado, utilice una grúa para conectar el cuerpo del tanque al casquillo del fondo del tanque y rellene las juntas con mortero de resina. Luego, use fieltro y resina para sellar la unión entre la pared interior del tanque y el fondo del tanque. Primero use mortero de resina para hacer un arco de acuerdo con los requisitos del plano de construcción, y luego use pasta de fieltro para hacer una capa de sellado de 8-1Otnin de espesor. En la unión entre la pared exterior y el fondo del tanque, use hilo de fibra de vidrio para saturar la resina, haga una unión alrededor del fondo del tanque y luego use una estera o tela de fibra.
Finalmente, se vierte el mortero de resina y se opera el contenido de resina del mortero de acuerdo con el diseño; el cuerpo del tanque se conecta al fondo del tanque.
6. Elevación del tanque de almacenamiento de FRP.
Coloque la placa de elevación en el orificio de elevación desde el interior del tanque y fíjela. Las cuerdas de conexión deben tener menos de 7.