¿Cómo llevar a cabo la gestión de seguridad del equipo? Por lo tanto, si una empresa quiere hacer un buen trabajo en la gestión de la seguridad, debe partir del equipo. Ya en la década de 1960, la tecnología de gestión de la seguridad figuraba como un contenido muy importante en el curso de educación de habilidades básicas (TWI) para gerentes de obra, que se originó en los Estados Unidos. Aquí, al autor le gustaría compartir con ustedes algunas experiencias sobre la gestión de la seguridad en equipos. En primer lugar, establecer una correcta concienciación sobre la gestión de la seguridad. Existe un principio en la gestión de la seguridad: "Quien está a cargo es responsable y quien está de servicio es responsable". Se puede ver que, como gerente de base, sus responsabilidades en la gestión de la seguridad son bastante importantes. Pero un fenómeno común es que muchos líderes de equipo creen que la gestión de la seguridad es principalmente responsabilidad del departamento de seguridad. Solo necesitan prestar más atención a las inspecciones de seguridad y, como máximo, pueden corregir los problemas señalados. Evidentemente, la seguridad es más importante que la producción. El error en esta comprensión es separar la seguridad de la producción. De hecho, no es realista hablar de producción sin seguridad, o centrarse únicamente en la seguridad sin producción. Porque seguridad y producción son inseparables. Además, debido a que el ambiente de trabajo es mejor y los accidentes de seguridad son menos, algunos líderes de equipo creen que no hay problemas de seguridad y que no vale la pena gastar demasiada energía en ello. Esta parálisis es muy dañina. Unos pocos incidentes de seguridad no significan que no existan riesgos para la seguridad. Si espera hasta que ocurra un accidente antes de prestar atención a la gestión de la seguridad, será demasiado tarde para arrepentirse. La gestión de la seguridad debe centrarse en la prevención y no dejar las cosas al azar. Si se toman precauciones de forma eficaz, la posibilidad de que se produzcan accidentes de seguridad será muy pequeña. Los líderes de equipo también deben establecer el concepto de "todos son iguales ante la seguridad". Las operaciones ilegales están estrictamente prohibidas y se deben hacer sugerencias razonables para instrucciones de operación que no cumplan con las normas de seguridad. Esto no sólo es responsable de usted mismo, sino también de sus empleados. En segundo lugar, establezca una organización de seguridad de base dentro del equipo. Generalmente, las empresas han establecido sistemas de gestión de la seguridad. Por lo general, existen organizaciones como comités de seguridad y sistemas regulares de inspección de seguridad. En empresas excelentes con financiación extranjera, la gestión de la seguridad, al igual que otras tareas de producción, debe detallarse a cada miembro del equipo. De hecho, la razón es muy simple: la producción se completa con la cooperación de todo el equipo, por lo que todos deben participar en la gestión de la seguridad. A continuación se muestra el intercambio de gestión de seguridad del equipo de una empresa como referencia. Gestión de seguridad lista compartida estado asuntos trabajo contenido persona responsable gestión diaria 1. Verifique el equipo de extinción de incendios para garantizar que los extintores estén dentro de su vida útil efectiva. Las bocas de incendio y las mangueras no sufrieron daños. El equipo anterior está libre de polvo y óxido. Zhang San 2. Almacenamiento de productos químicos Asegúrese de que los productos químicos se almacenen en gabinetes de hierro. No hubo fugas químicas. Lisi 3. Dispositivos de seguridad del equipo Compruebe si todos los dispositivos de seguridad son efectivos. Aceite rociado para evitar la oxidación. 4. Verificar que los enchufes y los puntos de interruptor de alimentación estén libres de daños y fugas. 5. Administrar los suministros de protección laboral y mantenerse en contacto con Wu Liu para garantizar la cantidad de suministros. Lunes supervisión del código de vestimenta 6. Compruebe si el aire acondicionado y el extractor de aire funcionan correctamente. 1. Informar, contactar y enviar señales de alarma, e informar a los superiores. Zhang San y Li Si2. Corte la energía al equipo del taller. Wang Wu y Wu Liu 3. Organice la extinción del incendio en una etapa temprana y organice rápidamente a los bomberos voluntarios para que utilicen diversos medios para extinguir el incendio, si el incendio se sale de control, debe evacuar a tiempo; Zhou 7, Lanba, Zhao Jiu, Shi Qian 4. La entrega de materiales y documentos importantes es responsable de la entrega de materiales y documentos importantes. Sin embargo, en caso de emergencia, el traslado de materiales y documentos debe abandonarse y evacuarse de manera oportuna. Liu Jia, Hu Yi5. Evacuar e inventariar al personal. Ordene al personal que evacue a lugares de reunión seguros, como puertas, escaleras y otros lugares importantes, cuente el número de personas e informe a sus superiores. Lo que Wang Bing y Xu Ding dieron arriba es solo una tabla de responsabilidad compartida. Las listas de verificación diarias y las medidas de respuesta a emergencias se describen con más detalle y no se enumeran aquí. Además, el mapa de distribución de equipos contra incendios, el mapa de rutas de escape y el mapa de contactos de emergencia en el taller deben publicarse en un lugar destacado para informar a los empleados. Cuando estábamos investigando la gestión de la seguridad, descubrimos que los sistemas y documentos de muchas empresas parecían completos, pero en realidad estaban guardados en archivadores. Si fuera sólo por los archivos, ¿habría tiempo para buscar cosas como "rutas de escape" si sucediera algo? Cuando todos los empleados participan en la gestión de seguridad real, sus conocimientos y habilidades de seguridad pueden mejorarse de manera efectiva y su conciencia de seguridad se establecerá de forma natural. Los excelentes líderes de equipo también organizarán rotaciones para compartir seguridad según un tiempo determinado para mejorar integralmente las habilidades de seguridad de los empleados. tres. Identificación de fuentes de peligro Como gerente de equipo, el líder del equipo debe identificar efectivamente todas las fuentes de peligro en el ambiente de trabajo, es decir, en cada contenido de trabajo y en cada lugar, qué factores pueden causar daño al personal. Una vez que se ha identificado un peligro, todos los empleados deben ser conscientes de ello. Luego, brinde educación específica a cada empleado según los diferentes trabajos.

En la gestión de seguridad real, de acuerdo con el principio 80/20, los líderes de equipo deben centrarse en gestionar fuentes de peligro importantes. Para las fuentes de peligro generales, se puede asignar empleados para gestionarlas. En cuarto lugar, la educación y la gestión de la seguridad eficaces se centran en la prevención. Entonces, una educación eficaz en materia de seguridad es especialmente importante. 1. El sistema común de educación en seguridad de tres niveles en la fábrica se refiere a la educación de tres niveles de toda la fábrica, el taller y el puesto. Debido a que la educación en fábricas y talleres sólo populariza la educación de sentido común, la educación sobre seguridad laboral estrechamente relacionada con los empleados la llevan a cabo principalmente los líderes de equipo. La educación sobre seguridad laboral debe ser continua y a largo plazo. Nunca asuma que los empleados pueden obtener un permiso de trabajo, del mismo modo que obtener una licencia de conducir no garantiza que evitará un accidente de tráfico. En cierto sentido, la educación sobre seguridad laboral realmente comienza cuando los empleados asumen sus puestos de trabajo. En términos generales, los métodos de educación en el trabajo son más flexibles. La educación centralizada a largo plazo es necesaria, pero debido a las ocupadas tareas de producción del equipo, la educación centralizada a menudo es difícil de llevar a cabo. Por lo tanto, también podríamos "dividirlo en partes" y utilizar intervalos de producción, como esperar materiales, fallas de equipos, cambios de modelo, etc., para impartir educación. Las reuniones matutinas también son un momento ideal para la educación sobre seguridad. Además, la educación sobre seguridad laboral debe integrarse con el proceso de producción continuo. 2. La experiencia en el cumplimiento de estándares demuestra que la mayoría de los accidentes de seguridad están relacionados con operaciones ilegales. Por lo tanto, exigir estrictamente a los empleados que cumplan con las normas es un medio eficaz para evitar accidentes de seguridad. En el proceso de formulación de normas operativas, se han considerado plenamente los factores de seguridad y las operaciones ilegales pueden provocar accidentes fácilmente. Además, también merece especial atención el uso correcto de los elementos de protección laboral. La función más importante de los equipos de protección laboral es proteger a los empleados de lesiones o prevenir enfermedades profesionales en el trabajo. Pero en la producción real, debido a que los empleados no comprenden lo suficiente este significado, piensan que es un obstáculo y una carga que dificulta el trabajo. Esto requiere que el líder del equipo fortalezca continuamente la educación, establezca requisitos estrictos, forme hábitos y no haga la vista gorda. 3. El análisis de casos de accidentes educa a las personas para que comprendan el pasado y tomen medidas preventivas antes de que sucedan. Después de que ocurre un incidente de seguridad, hay un análisis detallado del accidente y contramedidas. Estos informes de accidentes son buenos materiales didácticos para que los líderes de equipo impartan educación sobre seguridad. Organizar a los empleados para realizar análisis en profundidad de los casos de accidentes tiene las siguientes ventajas: A. Enseñar conocimientos de seguridad B. Mejorar las capacidades analíticas de los empleados C. Fortalecer la conciencia de seguridad D. Profundizar la comprensión de las contramedidas contra accidentes E. Permitir la implementación efectiva de contramedidas, que favorece el cumplimiento de las normas y previene que accidentes similares vuelvan a ocurrir. 4. Mejorar las habilidades laborales de los empleados Es posible que haya escuchado el dicho: “El kung fu está más allá de la poesía”. Cuando brindamos educación sobre seguridad a los empleados, no debemos limitarnos a las llamadas "normas de seguridad". Por ejemplo, en la educación sobre seguridad para operadores de tornos, no basta con enfatizar únicamente el apriete de los tornillos de los accesorios. También explican los principios de diseño del dispositivo, cómo garantizar que los tornillos estén apretados, qué circunstancias pueden hacer que los tornillos se aflojen, los principios de funcionamiento de los tornos, los principios de los dispositivos de protección de seguridad y otros conocimientos relacionados para profundizar a los empleados. ' comprensión del equipo. Cuanto más sabes, menos errores cometes. A medida que mejoren los conocimientos y las habilidades de los empleados, también aumentarán en consecuencia la conciencia sobre la protección de la seguridad y la precisión operativa. Además, la aparición de accidentes de seguridad suele estar relacionada con procesos de producción desordenados, ajetreo y entusiasmo. Mejore continuamente las habilidades laborales de los empleados para que puedan mejorar efectivamente la calidad del trabajo y completar las tareas de producción de manera ordenada y tranquila, y la probabilidad de accidentes de seguridad se reducirá considerablemente. 5. Probar la eficacia de la educación en seguridad Cuando estaba investigando sobre la gestión de la seguridad en una empresa, encontré un ejemplo. El responsable de seguridad de una empresa nos mostró los documentos e información de gestión de seguridad de la empresa. El sistema de gestión de seguridad no es sólido y el sistema de gestión no está detallado. Sin embargo, también hay muchos informes de incidentes de seguridad. Inicialmente, fue concebido como una recopilación de informes de accidentes a lo largo de los años. Una mirada más cercana reveló que todos los accidentes habían ocurrido en el pasado reciente, pero el gerente explicó con desaprobación que todos habían tomado contramedidas "efectivas". ¿Se ha formulado una gran cantidad de normas y reglamentos, se ha impartido educación sobre seguridad en horarios limitados y se ha implementado una gestión de seguridad? Aparentemente no. La eficacia de la educación sobre seguridad debe comprobarse en el trabajo real. Los líderes de equipo no deben "completar" tareas de educación sobre seguridad con una actitud de afrontamiento. En el lugar de trabajo, comprobar si los empleados comprenden las precauciones de seguridad pertinentes en función del contenido de su trabajo. Este es un método de trabajo para implementar la educación. Cuando trabajé en una fábrica hace unos años, para obtener la certificación del sistema de seguridad y protección ambiental, impartí mucha educación sobre seguridad a los empleados, pensando que todo sería infalible. Durante el proceso de certificación, un auditor inspecciona aleatoriamente a un empleado. ¿Qué debo hacer si la pequeña caja de cartón que tengo delante se incendia? El miembro del personal respondió sin pensar, haciendo sonar la alarma en el taller. Le pregunté nuevamente al líder del escuadrón. El líder del escuadrón pensó en la respuesta e inmediatamente tomó un extintor no muy lejos para apagar el fuego. La evaluación del auditor fue que la educación era insuficiente. Lo correcto es cubrir rápidamente la llama con un paño de algodón cercano para apagarla. El ejemplo anterior nos ha beneficiado mucho.