¿Qué equipo se necesita para producir alimento para el ganado?
La tecnología de producción especializada garantiza la frescura de las materias primas y el equilibrio eficiente de nutrientes; excelentes equipos y accesorios para reducir los costos operativos, reducir los residuos y evitar la contaminación cruzada; excelente tecnología de control para lograr eficiencia en la producción Automatización, inteligencia y La trazabilidad garantiza la seguridad de los piensos. Diseño de almacenamiento de materias primas, almacenamiento automático de materias primas en bolsas, diseño automático de sistemas de materiales pequeños, control automático de equipos independientes, dispositivo automático de embalaje y paletizado para reducir el uso manual.
A continuación se muestra un listado de soluciones para líneas de producción de piensos.
El diagrama de flujo del proceso de solución del sistema de línea de producción de piensos en pellets de alta gama toma como ejemplo los piensos acuáticos. Debido a la fisiología y los hábitos alimentarios de los animales acuáticos como peces, camarones y cangrejos, los piensos acuáticos deben tener. buena resistencia al agua y tasa de pulverización baja, la finura de las materias primas es buena y los cortes de alimentación son limpios. De acuerdo con estos requisitos, después de años de exploración e investigación, la calidad del producto, el bajo consumo de energía, menos mano de obra y mayores ingresos están totalmente garantizados.
Materias primas del sistema de recepción y limpieza de materias primas
Las materias primas son la fuente de producción de piensos. Incluyen principalmente: maíz, salvado de trigo, harina secundaria, harina de pescado, harina para pasteles (como harina de soja, harina de colza, etc.) procedentes de cultivos oleaginosos. Todos los subproductos del procesamiento de alimentos se pueden utilizar como pienso.
Recepción de materia prima
Recogida a granel y recogida en bolsas, equipada con colector de polvo por impulsos independiente;
Despejado
De la finca Grano a granel Los productos recibidos suelen incluir subproductos de cereales e impurezas como paja, piedra, metal, papel, aserrín, cadáveres de animales pequeños y polvos. Las operaciones de limpieza utilizan imanes, cribas, recolectores de polvo y otros equipos y sistemas para eliminar estas impurezas y garantizar la buena calidad del grano almacenado y proteger las máquinas en los pasos de procesamiento posteriores.
Pantalla de limpieza primaria del cilindro serie SCY
Limpia impurezas en materiales, excepto tasa importante>; equipada con colector de polvo de pulso independiente;
Imán permanente El cilindro
separa las inclusiones metálicas magnéticas en las materias primas y la intensidad de la inducción magnética alcanza los 3000 Gauss.
Trituración del sistema de pulverización
La pulverización es una operación que reduce el tamaño de las partículas del alimento y aumenta su superficie específica. Puede mejorar la capacidad digestiva de los animales, mejorar la utilización del alimento y puede. También mejora el procesamiento por lotes, la mezcla y la preparación. La calidad del procesamiento y la eficiencia del trabajo de procesos posteriores como la granulación.
Trituradora de gotas de agua serie SFSP
Trituradora de gotas de agua serie SFSP
El diseño de la cámara de trituración de gotas de agua y la placa dentada resistente al desgaste aumenta el rendimiento en comparación con otros modelos de la misma potencia 20; la separación de la criba del martillo es ajustable, adecuada para trituración gruesa y fina, disponible en varias especificaciones y modelos, potencia: 22-315 kW;
Colector de polvo por pulsos
Colector de polvo por pulsos
Inyección automática, funcionamiento continuo, limpieza de bolsas de aire comprimido, múltiples especificaciones para elegir.
Sistema de Mezcla
Condimentos
El proceso de dosificación y mezcla se refiere a la mezcla de ingredientes secos a granel e ingredientes líquidos en una mezcla homogénea con valor agregado.
Sistema de dosificación
Sistema de control programable por PLC, el número de contenedores de dosificación se determina de acuerdo con los requisitos de la fórmula.
Distribuidor rotativo serie TFPX
Distribuidor rotativo serie TFPX
Mezclador
Mezclador de paletas monoeje
Interior y diseño de hoja exterior de doble capa, estructura de disposición especial, mayor uniformidad de mezcla, CV≤5, acero al carbono y acero inoxidable se pueden seleccionar según los requisitos de producción: 1-45TPH; El volumen de mezcla por lotes es de 0,25 a 3 toneladas.
Mezclador de paletas de un solo eje
Mezclador de paletas con correa
La nueva estructura del rotor original con correa y cuchilla combina las ventajas de la correa y la cuchilla Salida: 5-20; toneladas/hora. El volumen de mezcla por lotes es de 1 a 2 toneladas.
La adición de melaza
se refiere a dosificar, agregar y mezclar oligoelementos y premezclas secas y/o líquidas para formar una mezcla de alimento completa, es decir, una dieta formulada.
Sistema de granulación
Regulador
El vapor y los materiales se preacondicionan mediante aspas de un solo eje y moduladores en serie diferenciales DDC de doble eje para proporcionar el mejor efecto de mezcla. y tiempo de acondicionamiento.
Gránulos expandidos
El inflado se refiere al proceso de plastificación de materiales húmedos y expandibles de almidón o proteínas en tubos bajo la acción combinada de humedad, presión, calor y maquinaria. Esto da como resultado un aumento en la temperatura del producto, gelatinización de los componentes del almidón, desnaturalización de las proteínas, estiramiento o reorganización de los componentes táctiles y expansión térmica de los productos inflados. En el proceso de alimentación sumergido, los gránulos de alimento procesados ingresan al equipo de granulación y se comprimen en gránulos mediante rodillos y moldes en la cámara de granulación.
Extrusora de productos acuáticos serie YMEX
Peletizador
El diseño del granulador se centra en un alto rendimiento, bajo consumo de energía, estabilidad y durabilidad, y costos de mantenimiento extremadamente bajos. . Disponemos de una gama de granuladores con transmisión por correa y granuladores con transmisión por engranajes. Rendimiento: 0,5-30 toneladas ph
Frío
Durante el proceso de granulación del alimento, el enfriamiento de los pellets es crucial. Al salir del peletizador, los pellets de alimento están muy calientes, suaves y ricos en humedad. El proceso de enfriamiento los enfría ligeramente entre 3 °C y 5 °C por encima de la temperatura ambiente y reduce su contenido de humedad a estándares seguros para el transporte y el almacenamiento (≤12,5).
Enfriador de contraflujo serie SKLN
Enfriador de contraflujo serie SKLN
El enfriador de contraflujo tiene dos estructuras de descarga: tipo puerta corrediza y tipo placa abatible, que pueden combinar con precisión diferentes tipos de piensos de diferentes fábricas de piensos.
Trituradora
La trituradora de doble rodillo se utiliza para controlar el tamaño de trituración de las partículas de alimento y está disponible en modelos de dos y tres rodillos. Salida: 1-30THP.
Criba
Después de enfriar y secar, se tamizan todos los gránulos o extruidos para eliminar los gránulos finos y el desbordamiento, permitiendo que los gránulos alcancen un tamaño aceptable.
Criba clasificadora rotativa serie SFJH
Criba clasificadora rotativa serie SFJH
Sistema de envasado de producto terminado
Paquete
Cuándo La operación de embalaje comienza cuando el alimento terminado ingresa a la caja de suministro encima de la empacadora y finaliza cuando el alimento en bolsas se coloca en el almacén. El procedimiento incluye pesar cada bolsa de alimento, colocar los objetos pesados en la bolsa, cerrar la boca de la bolsa, etiquetar la bolsa, codificar la bolsa, paletizar la bolsa y trasladar la bolsa al almacén para su almacenamiento.
Báscula de embalaje cuantitativa serie DCS
Pesaje, cosido, transporte automático y puede equiparse con equipo de paletizado automático. Capacidad de producción: 1-40t pH.
Control automático
El sistema de control automático colaborativo puede proporcionar un sistema de control básico o un sistema de control completamente automático para toda la línea de producción. El sistema se centra en la rentabilidad y la calidad estable de las líneas de producción de piensos y proporciona trazabilidad de los ingredientes de las materias primas y los parámetros de procesamiento.
Alimentación