¿Cuál es el proceso básico de producción de rodamientos?

Debido a los diferentes tipos, tipos estructurales, niveles de tolerancia, requisitos técnicos, materiales y lotes de rodamientos, sus procesos de producción básicos no son exactamente los mismos.

1. La tecnología de procesamiento de las partes principales de varios rodamientos:

1. La tecnología de procesamiento de las férulas: el procesamiento de los anillos interiores y exteriores de los rodamientos varía según las materias primas o formas en blanco, entre las cuales el proceso de pretorneado se puede dividir en los siguientes tres tipos. Todo el proceso de procesamiento es: barra o tubería (algunas barras requieren forjado, recocido y normalizado) - torneado - tratamiento térmico - rectificado.

2. El procesamiento de las bolas de acero también varía según el estado de las materias primas. Entre ellos, el proceso previo al desconchado o pulido se puede dividir en los tres tipos siguientes, y el proceso previo al tratamiento térmico se puede dividir en los dos tipos siguientes. Todo el proceso de procesamiento consiste en: estampado en frío de barras o alambres (algunas barras requieren punzonado y recocido después del estampado en frío): desbastado, desbastado, desbastado suave o pulido.

3. Tecnología de procesamiento de rollos El procesamiento de rollos varía según las diferentes materias primas. El proceso antes del tratamiento térmico se puede dividir en los dos tipos siguientes. Todo el proceso de procesamiento es: procesamiento de torno de barras o encabezado en frío de alambre, rectificado suave de hilo de correa sin fin - tratamiento térmico - hilo de punta blanda - rectificado desbaste del diámetro exterior - rectificado desbaste de la cara del extremo - rectificado final de la cara del extremo - rectificado fino.

4. La tecnología de procesamiento de la jaula La tecnología de procesamiento de la jaula se puede dividir en las dos categorías siguientes según la estructura de diseño y las materias primas:

(1) Hoja metal → corte → punzonado → punzonado → conformado y recorte → decapado o granallado o pulido cruzado → inspección final → prevención de oxidación, embalaje → almacenamiento (para ensamblar y ensamblar).

(2) La tecnología de procesamiento de la jaula sólida: El procesamiento de la jaula sólida varía según las materias primas o la vellosidad. Antes de girar, los espacios en blanco se pueden dividir en los siguientes cuatro tipos. Todo el proceso de elaboración es: barra, tubo, forja, fundición - torneado diámetro interior, diámetro exterior, cara frontal, achaflanado - taladrado (o brochado, taladrado) -.

2. Proceso de montaje de rodamientos:

Aro interior, aro exterior, elementos rodantes, jaula y otras piezas del rodamiento. , después de pasar la inspección, ingrese al taller de ensamblaje para su montaje. El proceso es el siguiente: desmagnetización y limpieza de piezas → agrupación selección de tamaños de ranuras de rodadura internas y externas → ensamblaje → verificación de espacios → jaula de remachado → inspección final → desmagnetización y limpieza → embalaje antioxidante → ingreso al almacén del producto terminado (embalaje y envío).