¿Cuál es la importancia del almacenamiento en la logística?
1. La integración integrada del envío es un beneficio económico del almacenamiento. Con este acuerdo, un almacén integrado recibe materiales de una serie de plantas de fabricación y los envía hasta una cuota determinada, que luego se consolida en un solo envío. Su ventaja es que puede lograr la tarifa de transporte más baja y reducir la congestión en la plataforma de cobro de préstamos a los clientes. Los almacenes pueden integrar transferencias internas del fabricante al almacén y transferencias externas del almacén al cliente en un envío más grande. Para proporcionar envíos integrados eficientes, cada instalación de fabricación debe utilizar almacenes como lugares de almacenamiento de carga en escala o instalaciones de clasificación y ensamblaje de productos. Porque, el principal beneficio de los envíos integrados es combinar el proceso logístico de envíos de lotes pequeños facturados con áreas de mercado específicas. Los almacenes integrados pueden ser utilizados por un solo proveedor o por varios proveedores de forma conjunta utilizando servicios de integración arrendados. Al utilizar este enfoque de consolidación, cada fabricante o transportista individual puede disfrutar de costos logísticos totales que son más bajos que sus costos de envío directo individuales.
2. Las operaciones de almacén de clasificación y cross-docking son similares a las operaciones de almacén integrado, excepto que los productos no se almacenan. La operación de selección recibe pedidos combinados de clientes de los fabricantes y los envía a clientes individuales. El almacén o estación de clasificación clasifica o divide los pedidos combinados en pedidos individuales y hace arreglos para que el departamento de transporte local sea responsable del envío. Debido a que el transporte de larga distancia implica envíos urgentes a granel, los costos de transporte son relativamente bajos y no es difícil de rastrear. Las instalaciones de plataforma cumplen funciones similares excepto que participan varios fabricantes. Las cadenas minoristas utilizan ampliamente plataformas 4K para reponer el inventario de las tiendas de bienes de consumo. En este caso, la plataforma primero transporta camiones completos de mercancías de múltiples fabricantes; después de recibir los productos, los clientes los clasifican si hay etiquetas y los distribuyen por ubicación si no hay etiquetas; luego, los productos son como "cruces"; . A través de una "plataforma" así, se cargan remolques designados para los clientes apropiados; una vez que el remolque se llena con una combinación de productos de múltiples fabricantes, se libera y se envía a la tienda minorista. Por lo tanto, los beneficios económicos de la plataforma incluyen el transporte completo de los remolques desde el fabricante hasta el almacén y el transporte completo de los remolques desde el almacén hasta el cliente. Debido a que el producto no requiere almacenamiento, se reducen los costos de procesamiento en las instalaciones de la plataforma. Además, dado que los vehículos están completamente cargados, las instalaciones de la plataforma se utilizan de manera más eficiente y se maximiza la utilización de la carga de la plataforma.
3. Los almacenes de procesamiento/retrasos también se pueden utilizar para retrasar o posponer la producción realizando procesamiento o realizando pequeñas cantidades de actividades de fabricación. Los almacenes con capacidad de embalaje o etiquetado pueden posponer la producción final de un producto hasta que se conozca la demanda del producto. Por ejemplo, las verduras se pueden procesar en el fabricante y convertirlas en latas con "glaseado". El glaseado se refiere a productos enlatados que no están etiquetados, pero que pueden usarse para etiquetado privado. Por tanto, barnizar significa que el producto no está asignado a un cliente específico o que la configuración del embalaje todavía está en la fábrica del fabricante. Una vez que un cliente realiza un pedido específico, el almacén puede etiquetar el producto, completar los pasos finales y, finalmente, empaquetarlo. El procesamiento/retraso proporciona dos beneficios económicos fundamentales: en primer lugar, se minimiza el riesgo porque el embalaje final no se completa hasta que se finalizan las etiquetas de pedido específicas y se reciben los materiales de embalaje; en segundo lugar, al mantener el producto básico (como se indicó anteriormente en los frascos de Glaze), se utiliza una variedad de etiquetas; y configuraciones de embalaje para reducir los niveles de inventario. Por lo tanto, una combinación de reducción de riesgos y niveles de inventario a menudo puede reducir el costo general de un sistema logístico. Incluso el coste del embalaje en el almacén es más caro que el del embalaje en la fábrica del fabricante.
2. Almacenamiento Los beneficios económicos directos de este servicio de almacenamiento están subordinados al hecho de que el almacenamiento es vital para la empresa elegida. Los muebles y juguetes para el jardín, por ejemplo, se producen durante todo el año, pero se venden principalmente en un corto período de comercialización. En cambio, los productos se cosechan en épocas específicas, pero el consumo subyacente se produce durante todo el año. En ambos casos, se requiere inventario de almacén para respaldar las actividades de marketing. El almacenamiento proporciona una reserva para el inventario, lo que hace que las actividades de producción sean más eficientes, sujetas a las fuentes de materiales y la demanda de los clientes.
El almacenamiento también se denomina “almacenamiento”. El almacenamiento es el acto de almacenar mercancías en un lugar designado. El equipo de logística de almacenamiento requerido en el proceso de almacenamiento incluye principalmente estantes para lombrices, camiones para lombrices, transpaletas para lombrices, carretillas elevadoras eléctricas para lombrices, etc.