Uso de látex blanco
El látex blanco es uno de los adhesivos más utilizados y utilizados. El látex blanco tradicional utiliza principalmente acetato de vinilo y alcohol polivinílico como principales materias primas. El proceso de polimerización es complejo, el ciclo de producción es largo (de 8 a 13 horas) y el costo del producto es alto (el contenido de acetato de vinilo de los productos calificados es generalmente). 20%-40%). En la actualidad, el precio del acetato de vinilo ha alcanzado unos 10.000 yuanes por tonelada, y el coste de esta materia prima por sí solo supera los 2.000 yuanes. ) La mayoría de las empresas manufactureras operan con bajas ganancias o producen productos inferiores reduciendo costos a expensas de la calidad. La calidad de los productos modificados que actualmente inundan el mercado es más inestable, con deficiencias como secado lento, poca resistencia al agua, fácil caída cuando se exponen al agua, vida útil corta, fácil de sedimentar y estratificar e incluso moho. Especialmente en invierno, la gelificación es común y la adhesión inicial es débil, lo que hace que sea incómodo dibujarlo y usarlo.
Para satisfacer la creciente demanda social de látex blanco, reducir los costos del producto y mejorar la calidad, el equipo de investigación científica de nuestra empresa se ha comprometido a mejorar el látex blanco durante varios años, aprovechando tecnologías avanzadas domésticas y experiencia extranjera y adoptó audazmente nuevas tecnologías modernas, optimizó la nueva fórmula y desarrolló con éxito un nuevo tipo de látex blanco fuerte anticongelante y resistente al agua que no contiene monómero de acetato de vinilo. Decenas de empresas que se han hecho cargo de esta tecnología han lanzado sus productos al mercado y rápidamente han obtenido elogios de los usuarios y el reconocimiento del mercado. El producto reemplaza el látex blanco tradicional de alta calidad con las ventajas de bajo costo y alta calidad. Después de miles de pruebas y mejoras por parte de investigadores científicos, el proceso de producción y la fórmula se han actualizado y mejorado continuamente en los últimos años. En la actualidad, la relación calidad, rendimiento y precio de los productos de la serie de secado rápido transferidos ha mejorado considerablemente, lo que ha ampliado el uso de los productos y tiene una mayor competitividad en el mercado.
II.Características técnicas del producto
1. Este producto se produce utilizando nuevas fórmulas y nuevos procesos, utilizando materiales poliméricos con excelente rendimiento y varias otras materias primas químicas de fácil acceso, y está completamente elaborado. Ha cambiado las materias primas, la fórmula y el proceso de producción del látex blanco tradicional. El proceso de producción es sencillo.
2. Principales indicadores técnicos: resistencia en seco, estándar nacional 6.9Mpa, este producto es de hasta 9.6Mpa, resistencia en húmedo (resistencia después de remojar en agua), estándar nacional 2.0Mpa, este producto es de hasta 4.8 Mpa, viscosidad, fuerza de adhesión, resistencia al agua y resistencia a las heladas superan con creces los estándares nacionales.
3. El producto tiene un aspecto blanco lechoso, no contiene disolventes orgánicos, no es tóxico, es inodoro, no es inflamable, no es explosivo ni corrosivo. almacenar y usar, y tiene una larga vida útil.
4. Este producto tiene un rendimiento estable, buenas propiedades de formación de película y una temperatura de formación de película baja. La temperatura mínima de formación de película es de 3 °C. Usando agua como medio, se puede mezclar con agua, látex blanco tradicional y otras emulsiones. La viscosidad y la fuerza de unión del producto se pueden ajustar según sea necesario. No habrá precipitaciones, delaminación, gelificación, congelación ni otros fenómenos adversos, y no causará contaminación al entorno de producción y construcción.
5. Tiene buena resistencia al agua y no se abre si se sumerge en agua durante 10 días. La película de pintura es suave y elástica, tiene buena viscosidad inicial y alta fuerza de unión.
6. Este producto tiene una fuerte adhesión a madera, papel, fibra, cemento, cuero y otros materiales, y se usa ampliamente en la industria de la impresión, unión de madera, procesamiento de madera contrachapada, industria de la construcción, calzado de cuero y Industrias de cigarrillos, procesamiento de papel, procesamiento de fibras, procesamiento de papel de aluminio, unión de tela de esmeril y papel de lija, recubrimiento, decoración y otras industrias. También se puede utilizar para unir papel, plástico y papel y vidrio, y puede reemplazar el pegamento especial en algunos campos. Los fabricantes de recubrimientos consideran que la resistencia al agua única es una emulsión ideal de bajo costo y las perspectivas de mercado son extremadamente amplias.
7. El ciclo de producción de este proceso es de sólo 4-6 horas, ahorrando tiempo, esfuerzo, energía, baja inversión en equipos y alta tasa de utilización. Sin condensador, sin dispositivo de reflujo.
2. Pintura blanca: En primer lugar, uno de los nueve tipos de pintura blanca es blanca, por eso se llama pintura blanca: Hola, algunas pinturas son grises y así sucesivamente. , y esta vez puedes mezclarlos tú mismo. ......
1. ¿Qué es la pintura?
La pintura se llama tradicionalmente pintura en China. El libro autorizado "Tecnología de recubrimiento" en la industria de recubrimientos china lo define de esta manera: "El recubrimiento es un material que se puede recubrir sobre la superficie de un objeto mediante diferentes técnicas de construcción para formar una película sólida que está firmemente adherida y tiene cierta resistencia. y de esta manera se forma La película se conoce comúnmente como película de pintura, también llamada película de pintura o recubrimiento. En los primeros tiempos se utilizaba aceite vegetal como materia prima principal, por lo que se llamaba "pintura". Los productos de recubrimiento tradicionales basados en sustancias naturales y los productos de recubrimiento modernos basados en productos químicos sintéticos son ambos materiales poliméricos químicos orgánicos y las películas de recubrimiento formadas son compuestos poliméricos. Según la clasificación de los productos químicos modernos, los recubrimientos son productos químicos finos. Los recubrimientos modernos se están convirtiendo gradualmente en un material de ingeniería multifuncional y en una industria importante en la industria química.
2. La diferencia entre pintura y revestimiento
Revestimiento: capa de material que cubre la superficie utilizada para proteger la economía (capa de material que cubre la superficie de un objeto para protección o decoración) Recubrimiento: Un líquido, generalmente un portador líquido para pigmento, una mezcla líquida utilizada para decorar o proteger la capa exterior, que generalmente consiste en un revelador líquido y un pigmento sólido. Recubrimiento: Una sustancia aplicada a la superficie de un objeto para fabricarlo. hacerlo hermoso o preservarlo. Tales como: pintura, alquitrán de hulla, etc. Pintura: el nombre antiguo de la pintura; en términos generales, al nombrar variedades específicas de pintura, los productos de recubrimiento de pintura y aceite a menudo usan la palabra "pintura" para representar "recubrimiento", como mezclar pintura y imprimación, capa final, etc.
3. Funciones del recubrimiento
1) Función de protección: anticorrosión, impermeable, a prueba de aceite, resistente a productos químicos, resistente a la luz y resistente a la temperatura. Cuando se exponen a la atmósfera, los objetos se corroen por el oxígeno y la humedad, provocando corrosión del metal, pudrición de la madera y erosión del cemento. Recubrir la superficie de un objeto para formar una película protectora puede prevenir o retrasar la aparición y desarrollo de estos fenómenos de daño y extender la vida útil de diversos materiales. Por tanto, la protección es una función primordial de los recubrimientos.
2) Funciones decorativas: color, brillo, estampado, suavidad. Cuando los objetos hechos de diferentes materiales se recubren con pintura, pueden obtener apariencias coloridas, embellecer el entorno de vida humano y hacer una contribución significativa a la vida material y espiritual del ser humano.
3) Otras funciones: identificación, antifouling, aislamiento, etc. Para los revestimientos modernos, esta función es cada vez más importante que las dos primeras funciones. Algunos recubrimientos modernos pueden proporcionar una variedad de funciones especiales, tales como: aislamiento eléctrico, conductividad, protección contra ondas electromagnéticas, generación antiestática, etc., funciones bioquímicas como prevención de moho, esterilización, insecticida y antiadherencia para organismos marinos; resistencia a altas temperaturas, preservación del calor, indicación de temperatura y marcado de temperatura, prevención de combustión retardada, ablación y funciones de aislamiento térmico de reflexión de luz, luminiscencia, absorción y reflexión de rayos infrarrojos, absorción de energía solar, protección de rayos, marcado de colores y otras propiedades ópticas; antideslizante, autolubricante, antifragmentación, antisalpicaduras, etc. Propiedades mecánicas, además tiene múltiples funciones como prevención de ruido, reducción de vibraciones, higienización y desinfección, anticondensación y antihielo. Con el desarrollo de la economía nacional y el avance de la ciencia y la tecnología, los recubrimientos proporcionarán y ejercerán diversas funciones especiales nuevas en más aspectos.
4. Componentes del recubrimiento
El recubrimiento se compone principalmente de cuatro partes: sustancias filmógenas, pigmentos, disolventes y aditivos.
Las sustancias formadoras de película son la base de los recubrimientos, juegan un papel decisivo en el rendimiento de los recubrimientos y revestimientos, y tienen la función de unir otros componentes del recubrimiento para formar un recubrimiento. Hay muchas sustancias que pueden usarse como sustancias formadoras de película, y la industria de recubrimientos contemporánea utiliza principalmente resinas. La resina es una sustancia orgánica amorfa, generalmente denominada polímero. En el pasado, las sustancias formadoras de película en los recubrimientos eran resinas naturales, pero ahora se utilizan ampliamente resinas sintéticas, como resinas alquídicas, resinas acrílicas, resinas de clorocaucho, resinas epoxi, etc.
Pigmento-es el componente principal de la pintura de color (pintura). Los pigmentos dan al recubrimiento su color y la capacidad del recubrimiento para cubrir el objeto que se está recubriendo, desempeñando así su función decorativa y protectora. Algunos pigmentos también pueden proporcionar propiedades tales como mejorar las propiedades mecánicas de la película de pintura, mejorar la durabilidad de la película de pintura, proporcionar resistencia a la corrosión, conductividad, retardo de llama y otras propiedades. Los pigmentos se pueden dividir en pigmentos naturales y pigmentos sintéticos según su fuente; pigmentos inorgánicos y pigmentos orgánicos según su composición química, según su función en los recubrimientos, se pueden dividir en pigmentos coloreados, pigmentos extensores y pigmentos especiales. Los pigmentos inorgánicos se utilizan ampliamente en recubrimientos y los pigmentos sintéticos también se utilizan ampliamente. Los pigmentos orgánicos se están desarrollando rápidamente.
Disolvente: sustancia que puede disolver o dispersar las sustancias formadoras de película en el recubrimiento en un estado líquido uniforme para facilitar la construcción de la película de recubrimiento. Puede volatilizarse de la película de recubrimiento a la atmósfera durante la construcción. . En principio, los disolventes no forman una membrana y no deben permanecer en ella. Muchos productos químicos, incluida el agua, los compuestos inorgánicos y los compuestos orgánicos, se pueden utilizar como componentes disolventes en los recubrimientos. En algunos recubrimientos modernos, se han desarrollado y aplicado algunos compuestos que pueden disolver o dispersar sustancias formadoras de película en un estado líquido y pueden reaccionar con sustancias formadoras de película durante el proceso de formación de película para generar nuevas sustancias que permanecen en la película de pintura. . Se denominan reactivos reactivos o diluyentes reactivos. Algunos solventes se agregan durante el proceso de fabricación de la pintura y otros durante el proceso de aplicación de la pintura.
Auxiliar: también conocido como componente de material auxiliar del recubrimiento, pero no puede formar una película de recubrimiento de forma independiente. Después de que se forma la película de recubrimiento, puede existir como un componente en la película de recubrimiento. La función de los aditivos es mejorar un determinado aspecto de las propiedades del recubrimiento o película.
Diferentes tipos de recubrimientos requieren el uso de aditivos con diferentes funciones; incluso el mismo tipo de recubrimiento requiere el uso de diferentes aditivos debido a diferentes usos, métodos o requisitos de desempeño, varios aditivos pueden desempeñar diferentes funciones en los recubrimientos. (Por ejemplo: antiespumante, humectante, antidescuelgue, antisedimentante, secante, plastificante, antimoho, etc.)
5 Clasificación de los recubrimientos
Después de mucho tiempo. -Término de desarrollo, existen muchos tipos de recubrimientos y existen muchos métodos de clasificación: ① según la forma del recubrimiento (polvo y líquido), ② según el mecanismo de formación de película (conversión y no conversión), ③ según el método de construcción (revestimiento con brocha, revestimiento con rodillo, revestimiento por pulverización, revestimiento por inmersión, revestimiento por ducha, electroforesis), ④ según el método de secado (secado a temperatura normal, secado en horno, curado por humedad, curado con vapor, curado por energía de radiación), ⑤ según el nivel de uso. Mate, mate, mate, de alto brillo; pintura martillada, pintura en relieve) ⑦ Según los objetos de uso (pintura para automóviles, pintura para barcos, pintura para contenedores, pintura para aviones, pintura para electrodomésticos), ⑧ Según el rendimiento del recubrimiento (anti- pintura anticorrosiva, pintura aislante, pintura conductora, pintura resistente al calor), ⑨ Varios métodos de clasificación tienen sus propias características basadas en sustancias formadoras de película (alquídicas, epoxi, clorocaucho, acrílico, poliuretano, etileno). La norma nacional GB 2705-92 de mi país adopta un método de clasificación basado en sustancias formadoras de película en los recubrimientos.
Editar el mecanismo formador de película de este recubrimiento.
La construcción del recubrimiento en la superficie del objeto recubierto es solo el primer paso en la formación de la película de recubrimiento. El proceso de transformación en una película continua sólida continuará hasta completar todo el proceso de formación de la película de recubrimiento. Este proceso de "película húmeda" a "película seca" a menudo se denomina "secado" o "curado". Este proceso de secado y curado es el núcleo del proceso de formación de película del recubrimiento. Las pinturas de diferentes formas y composiciones tienen sus propios mecanismos formadores de película, que están determinados por las propiedades de las sustancias formadoras de película utilizadas en la pintura. Por lo general, dividimos la formación de película de recubrimientos en dos categorías: (1) El tipo sin conversión generalmente se refiere a la formación de película física, que depende principalmente de la evaporación del solvente u otros medios de dispersión en la película, y la viscosidad de la película aumenta gradualmente. para formar una película sólida. Por ejemplo: pintura acrílica, pintura clorocaucho, pintura asfáltica, pintura vinílica, etc. (2) El tipo de transformación generalmente se refiere a la reacción química durante el proceso de formación de la película, y el recubrimiento se basa principalmente en reacciones químicas para formar la película. Este tipo de formación de película es un proceso en el que las sustancias formadoras de película de la pintura se polimerizan después de la construcción y se denomina pintura polimérica. Se puede decir que es un método especial de síntesis de polímeros que sigue completamente el mecanismo de reacción de síntesis de polímeros. Por ejemplo: pintura alquídica, pintura epoxi, pintura de poliuretano, pintura fenólica, etc. Sin embargo, la mayoría de las pinturas modernas no se filman de una única forma, sino que acaban filmándose de múltiples formas.
6. Lavar la pintura
1. Antes de que la pintura se seque, límpiela repetidamente con queroseno, luego límpiela con un poco de ácido acético diluido (sin agregar ácido acético, pero el efecto). es peor), y finalmente lavarlo con agua. Las manchas de pintura seca son difíciles de eliminar. Hay un método sencillo: añade a la olla 2,5 kilogramos de agua, 100 gramos de fideos alcalinos y un poco de cal, mete la ropa durante 20 minutos, sácala y lávala con jabón, y la pintura se caerá. Cabe señalar que es mejor no utilizar este método en ropa de colores para evitar la decoloración.
2. Utilice gasolina y agua de plátano (acetato de etilo) para eliminar las manchas de pintura que se manchan accidentalmente en la ropa, lo que afectará la textura de la tela. La mejor manera es limpiar con aceite frío: aplique un poco de aceite frío en la parte delantera y trasera de la mancha de pintura y límpielo con una bolita de algodón a lo largo de la fibra del paño cada pocos minutos para lograr el efecto deseado.
Edite este producto de pintura terminado.
Pintura de estilo, pintura látex para paredes interiores y exteriores, pintura látex ignífuga, etc.
7. Consejos sobre el uso de pintura durante la decoración del hogar.
La pintura es uno de los materiales indispensables en el proceso de decoración del hogar. En los últimos años, con la mejora continua del nivel de vida de las personas y la creciente voz de la protección del medio ambiente, los requisitos de pintura decorativa de las personas son cada vez mayores. Los tipos de pinturas decorativas también han evolucionado desde el aceite de tung y la pintura en bruto hasta las pinturas de resina sintética. Para satisfacer las necesidades de los diferentes consumidores.
En la actualidad, las variedades generales de pinturas decorativas incluyen pintura fenólica, pintura alquídica, pintura nitrocelulósica, pintura de poliuretano (poliéster PU), pintura de poliéster, pintura acrílica, etc. Entre ellos, el revestimiento de poliuretano es uno de los tipos de revestimiento más utilizados en la decoración de interiores. Las excelentes propiedades de la película de pintura, como dureza, fuerte adhesión, resistencia al desgaste, resistencia al agua, resistencia a la corrosión química y retención de brillo y color, son muy apreciadas por la gente. .
Cómo elegir pintura de poliuretano utiliza principalmente los siguientes métodos:
1) Hay muchos tipos de pintura de poliuretano, que se dividen en pintura de poliuretano de una sola lata (un solo componente), pintura de poliuretano de dos latas (dos componentes), pintura de poliuretano de tres latas (tres componentes), etc. Los hogares suelen optar por pintura de poliuretano de dos latas (dos componentes).
La pintura de dos componentes se divide en componente A y componente B, con 3 barriles en un paquete (un barril de capa superior, un barril de agente de curado y un barril de diluyente).
2) La pintura de poliuretano generalmente se divide en alto brillo, brillo brillante, semimate y mate. La más popular actualmente es la pintura mate, que los consumidores pueden elegir según el efecto decorativo de su familia y sus propios pasatiempos.
3) Luego de determinar el tipo de pintura seleccionada, observar si existen fugas en la tapa de sellado y soldaduras del embalaje exterior. Si el peso de la pintura en la lata coincide con el peso marcado en el embalaje exterior.
4) Pintura de poliuretano de dos componentes, un componente es el agente de curado. Agite la lata vigorosamente. La pintura debe sentirse como si estuviera temblando, lo que demuestra que el agente de curado está básicamente intacto. Además, fíjate en la vida útil del agente de curado, que generalmente es de 6 a 12 meses.
5) Los primeros productos de pintura de poliuretano tenían poca retención de brillo y eran propensos a amarillear. El color de los muebles se volvía más oscuro después de pintar. Lo mejor es comprar pintura de poliuretano que sea resistente al amarillamiento. Las latas suelen estar marcadas uniformemente en el embalaje.
La calidad de los recubrimientos de poliuretano actualmente en el mercado es desigual y el mercado de recubrimientos es caótico. Es difícil distinguir entre la calidad inherente de la pintura y la calidad del sitio. Se recomienda que al comprar pintura, sea mejor elegir una gran empresa reconocida con un mecanismo de gestión completo y métodos de prueba para garantizar la tasa de calificación del producto.
8. ¿Cómo utilizar la pintura de poliuretano?
Para los recubrimientos de poliuretano de dos componentes, las empresas generalmente dividen el recubrimiento en componente A y componente B, que se empaquetan y suministran a los usuarios por separado. Cuando se utilicen, los pintores se asignarán según la proporción del Grupo A y el Grupo B. Al implementar y utilizar, preste atención a los siguientes puntos:
1), fabricantes de recubrimientos de poliuretano, la proporción del Grupo A y Grupo B es No, debes seguir estrictamente las proporciones especificadas en las “Instrucciones del Producto” para prepararlo. Cuanto preparas es cuanto usas. Es mejor completarlo dentro de las cuatro horas posteriores a la preparación para evitar la autocuración y el desguace si lleva demasiado tiempo.
2) Durante la preparación y aplicación de la pintura, evite el contacto con agua, ácidos, álcalis y alcohol, de lo contrario se deteriorará.
3) Una vez mezclados los dos componentes, se pueden pintar mediante brocha, pulverización, recubrimiento por flujo, etc.
4) Las herramientas de construcción y la superficie de pintura deben estar secas y limpias. Si están mojadas, afectará la calidad de la pintura.
5) Es mejor evitar los días lluviosos o el clima de alta humedad durante la construcción para evitar que el revestimiento se vuelva blanco y afecte la calidad de la película de pintura.
6) La decoración del hogar, las paredes y los muebles de madera no se deben pintar al mismo tiempo. Por ejemplo, si la pared está pintada con pintura látex, espere a que se seque el revestimiento antes de pintar los muebles de madera para evitar que el revestimiento se ponga amarillo.
7) La pintura no utilizada, especialmente los envases de agentes de curado, deben sellarse para evitar fugas de agua y aire.
9. Acerca de la dosis de las dos fórmulas de pintura látex
La dosis de pintura látex para paredes = 1/10*área total de la pared*2 (pintar dos veces)
Dosis de imprimación para muebles=1/15*área a pintar*3 (cepillar tres veces)
Dosis de acabado para muebles=1/15*área a pintar*2 (cepillar dos veces)
p>Conocimientos sobre pintura para automóviles
La pintura para automóviles generalmente es pintura para hornear. En el garaje se sueldan el bastidor y la carrocería y, una vez reparada la carrocería a mano, el siguiente paso es pintar. Generalmente, el primer paso es la imprimación. La carrocería blanca del automóvil se sumerge en un tanque de pintura almibarada y se retira la imprimación seca, luego se envía a un taller libre de polvo, donde se rocía la capa superior mediante un proceso de pulverización electrostática y luego se seca a una temperatura de aproximadamente; 200 grados. A algunos se les dará otra capa de barniz. De esta forma se completa el proceso de pintura. Hay varias capas de acabado generales: pintura ordinaria, pintura metalizada y pintura nacarada. Los ingredientes principales de la pintura ordinaria son resina, pigmentos y aditivos; la pintura metálica tiene más polvo de aluminio, por lo que se ve muy brillante una vez terminada, a la pintura nacarada se le agrega polvo de mica. La mica es fina y reflectante, por lo que tiene un efecto colorido. Si se trata de pintura metálica con una capa transparente, la pintura del coche se verá muy dura. |
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