¿Qué son arena, arena, grava, gravilla, astillas de piedra, polvo de piedra y áridos?
1. La superficie de las astillas de piedra es más rugosa que la arena, con bordes y esquinas afilados, y contiene más polvo de piedra con un tamaño de partícula inferior a 0,16 mm. contienen tanto partículas grandes como partículas de polvo. Esta mezcla graduada tiene alta resistencia y buena adherencia al cemento.
3. Gravas procesadas en canteras de gravilla.
El polvo de piedra se muele a partir de piedras alcalinas como la piedra caliza, con un tamaño de partícula inferior a 0,075 mm.
1. El tamaño de las partículas del polvo de piedra es más pequeño que el de las astillas de piedra. Por lo tanto, al rellenar zanjas de tuberías, las astillas de piedra no se pueden rellenar con cemento y. Las astillas de piedra se mezclan con migajas de cemento de 5 pulgadas. Debido a su buena gradación, tiene alta resistencia después del moldeo. Sin embargo, si se utiliza cemento en polvo de piedra, debido a la simple gradación, la unión entre el cemento y la piedra se reducirá, reduciendo así su resistencia general.
Piedras en sentido amplio se refiere a piedras blancas, piedras de colores, piedras negras, grava, grava, guijarros, etc. , puedes elegir según tus propias necesidades. Generalmente, la piedra blanca, la piedra coloreada y la piedra negra tienen tamaños de partículas más pequeños y se utilizan para proyectos de decoración, mientras que la grava, la grava y los guijarros son adecuados para estructuras, administración municipal, carreteras y ferrocarriles.
La grava que cumple con los requisitos de ingeniería es un material granular angular que se extrae y procesa según un tamaño determinado. La grava es un material esencial para el hormigón. Generalmente, el tamaño de las partículas del hormigón se clasifica entre 5 y 25 mm.
La grava clasificada es una mezcla compuesta por árido fino, árido grueso y virutas de piedra en una proporción determinada. Cuando su composición de partículas cumple con los requisitos de gradación densa, se denomina grava clasificada. La grava graduada es un material flexible. Como capa base, tiene las ventajas de suprimir las grietas reflectantes, mejorar la temperatura y la humedad de los materiales superiores e inferiores, fácil mantenimiento y bajo costo. Sin embargo, como material suelto, tiene las desventajas de una baja rigidez y una integridad deficiente. Generalmente sólo es adecuado para la capa base de carreteras con menos volumen de tráfico o la capa de amortiguación de carreteras con mucho tráfico.
1. La grava clasificada generalmente se compone de varias (como cuatro) gravas con diferentes tamaños de partículas.
2. La grava clasificada también se puede fabricar a partir de grava sin tamizar y astillas de piedra. La grava sin tamizar se tritura con una máquina de grava después de controlar únicamente el tamaño máximo de partícula (solo pasando a través de un tamiz con un tamaño de malla específico). Las astillas de piedra se refieren al residuo del tamiz con un diámetro de orificio de 5 mm en el campo de grava. Su composición real de partículas suele ser de 0 a 100 mm y tiene una buena gradación. Cuando no hay suficientes astillas de piedra, también se puede agregar grava fina o arena gruesa, pero su resistencia y estabilidad no son tan buenas como las de la grava clasificada por astillas de piedra.
3. Las materias primas del cojín de grava clasificada se componen principalmente de agregado grueso y agregado fino. Los indicadores de control de calidad del agregado grueso son principalmente el valor de trituración y la composición de las partículas de la piedra triturada. Generalmente, el valor de trituración del agregado grueso no es superior a 30 y el contenido de partículas aciculares no es superior a 20. El objetivo principal del agregado fino es controlar la composición de las partículas, el contenido de lodo y la dosificación de virutas de piedra para garantizar una gradación continua.
El árido granulado es una mezcla de áridos de diferentes tamaños y calidades de partículas. Cuando su composición particulada cumple con los requisitos de gradación densa en las especificaciones técnicas, se le denomina árido clasificado.
1. Áridos clasificados, incluyendo piedra triturada clasificada, grava triturada clasificada (una mezcla de piedra triturada y grava, generalmente triturada para formar grava triturada con grava) y grava clasificada (o grava clasificada), partículas. La composición del tamaño es de 0-100 mm.
2. La estructura base de agregados graduados se construye según el principio de mezcla densa. Su resistencia se forma por la fricción entre los agregados y la cohesión del suelo de grano fino. Para conseguir que esta estructura tenga la resistencia suficiente, los áridos que componen la mezcla deben tener una gradación óptima y una buena forma de partícula. Después de una mezcla suficiente, los agregados en todos los niveles se distribuyen y compactan uniformemente; de lo contrario, la resistencia de la capa estructural se verá afectada.
3. El agregado clasificado se puede utilizar como base y subbase de pavimento asfáltico y pavimento de hormigón de cemento, y también se puede utilizar como capa de mejora del firme de la carretera, especialmente en zonas húmedas y lluviosas.
Se mezcla arena y grava en una determinada proporción, también llamada arena graduada. Generalmente se utiliza para cojines de suelo, cojines de cimientos y cojines de carreteras.
La escoria de grava es la escoria de grano fino de color gris claro que se descarga durante la reacción del carburo de calcio y el agua para producir acetileno. Se trata de una o más piedras residuales de diferentes especificaciones, principalmente en forma de polvo, y el componente principal. es hidróxido de calcio.
1. La escoria de carburo proviene principalmente de la producción de PVC y acetato de vinilo mediante el método del carburo de calcio. Se consumen aproximadamente 1,45 toneladas de electricidad para producir 1 tonelada de PVC, y se produce 1 tonelada de escoria de carburo por hidrólisis de cada tonelada de carburo de calcio. Por lo tanto, se emiten más de 2 toneladas de escoria de carburo por cada tonelada de PVC producida. La escoria de carburo tiene un gran volumen, un alto contenido de álcalis y sustancias nocivas como azufre y arsénico. Si se vierte sin tratamiento, bloqueará las alcantarillas, enlodará los lechos de los ríos y perjudicará la producción pesquera. El apilamiento en tierra ocupará terreno y contaminará el medio ambiente.
2. Producción de mortero: la composición química de la escoria de carburo cumple con el estándar de cal baja en magnesio de segundo grado y se puede mezclar con cemento y arena para formar mortero de mampostería, que se denomina mortero de cemento de escoria de carburo. Su resistencia a la compresión, resistencia a las heladas, adherencia y coeficiente de reblandecimiento cumplen con los requisitos especificados.
3. Producción de cemento: primero, retire los bloques de ferrosilicio en la escoria de carburo lavándolos con agua y luego elimine el agua clara de la capa superior mediante la sedimentación del contenido de agua de la suspensión espesa en la inferior. La capa es de aproximadamente 66-70. Se introducen carbón, loess y escoria de hierro en el refinador en una proporción en peso de 16:16:5, y se agrega agua continuamente durante la molienda para formar una suspensión con un contenido de humedad de 54-98. Luego, la escoria de carburo y el lodo se mezclan uniformemente en una suspensión que contiene 48 l de óxido de calcio. Después de deshidratarla, secarla y triturarla, se le da forma de bolas de cierto tamaño y se envía al horno vertical para calcinarla, triturarla y luego molerla hasta obtener cemento.
Lastre significa que las dimensiones y especificaciones de un mismo material están dentro del rango especificado. A menudo se utiliza como relleno en la construcción de ingeniería.
Grava: fragmentos de roca, carbón, etc.
Pequeñas piedras utilizadas como firme en los ferrocarriles. Las vías ferroviarias tradicionales suelen constar de dos carriles paralelos, fijados sobre traviesas, con un lastre de grava fina en la parte inferior. Tanto el lastre como las traviesas desempeñan el papel de aumentar la superficie de tensión, dispersar la presión del tren, ayudar a los rieles a soportar la carga y evitar que los rieles se hunda en el suelo debido a una presión excesiva.
Grava, piedra informe que se encuentra en su estado natural tras ser extraída.
1. La grava es una roca de forma irregular después de la voladura. Las que tienen formas irregulares se denominan piedras en bruto aleatorias, y las que tienen dos superficies aproximadamente paralelas se denominan piedras en bruto planas. La grava tiene forma irregular. Generalmente, el espesor de la parte media de la piedra no es inferior a 150 mm, la longitud es de 300 ~ 400 mm y la masa es de aproximadamente 20 ~ 30 kg. Su resistencia no debe ser inferior a 10 MPa y su coeficiente de reblandecimiento no debe ser inferior a 0,75.
2. La principal diferencia entre grava y escoria es que la primera es grande y la segunda es pequeña.
La piedra digua es una piedra rectangular o irregular, como la piedra caliza o el granito, que se utiliza comúnmente como cojín. Las especificaciones van desde los 100 mm hasta los 200 mm. Es una piedra rectangular o irregular, como la piedra caliza. , utilizado para amortiguar la capa y colocar la plataforma. Al colocarlas, insértelas verticalmente en el suelo y colóquelas, vierta concreto sobre ellas, vibrelas y compáctelas, y se pavimentarán las grietas de las piedras de boniato.
La piedra decorativa (también llamada piedra en tiras) es una piedra hexaédrica regular formada por arenisca densa, caliza y granito, utilizada en la construcción.
1. Según la regularidad de la forma del procesamiento, se puede dividir en cuatro tipos: piedra en bruto, piedra en bruto, piedra semifina y piedra fina.
2. Según su forma se puede dividir en piedra en tira, piedra sillar y piedra en arco.
3. Piedra en bruto: La apariencia es aproximadamente cuadrada y generalmente no está procesada ni ligeramente ajustada. El ancho y el espesor de la piedra no deben ser inferiores a 200 mm y el largo no debe exceder 4 veces el espesor. La profundidad de la depresión de la superficie de superposición y la superficie de la junta no será superior a 25 mm, y la resistencia a la compresión no será inferior a 30 MPa.
4. Piedra de agregado grueso: las especificaciones y dimensiones son las mismas que las anteriores, la profundidad de depresión de la superficie superpuesta y la superficie de la junta no es superior a 20 mm; la profundidad de depresión de la superficie expuesta y la superficie circundante es; no más de 20 mm
5. Piedra agregada fina: después del acabado, las especificaciones y dimensiones son las mismas que las anteriores. La profundidad de depresión de las superficies superpuestas y de unión no es superior a 10 mm, y la profundidad de depresión de. la superficie expuesta y las áreas circundantes no superan los 2 mm.
Nota: alrededor de las juntas La superficie se refiere a la parte dentro de 20 ~ 30 mm donde se cruzan la superficie de superposición, la superficie de la costura y la superficie expuesta.
La grava es una mezcla de arena y grava, guijarros y cantos rodados (una roca erosionada por el agua o el clima). Tiene alta densidad y buena estabilidad. tendido.
Grava se refiere a una mezcla suelta de arena y grava.
En geología, las partículas de minerales o rocas con un tamaño de partícula de 0,074 ~ 2 mm se denominan arena, y aquellas con un tamaño de partícula superior a 2 mm se denominan grava o brecha (la diferencia entre ambas radica en el grado de suavidad). Si la grava en la grava es principalmente grava, se llama grava. En la vida diaria, algunas personas también llaman arenisca a la arenisca.
1. Arena: término general para arena diminuta, cuyo componente principal es la sílice.
2. Arena: Término para referirse al suelo, compuesto principalmente por partículas estacionales o minerales. Tiene buena permeabilidad, poca capacidad de retención de agua y fertilizantes y bajo contenido de nutrientes minerales.
3. Grava: Término geográfico que hace referencia a una mezcla de arena y grava. Más pequeño que las partículas de roca y más rugoso que el limo. El diámetro de las partículas de polvo es de entre 0,06 y 2,0 mm. Se forma por la erosión y la erosión de las rocas y su componente principal es la sílice.
4. Grava: Término de ingeniería que se refiere a una mezcla de arena y grava o guijarros y cantos rodados (una roca erosionada por el agua o el clima). El diámetro es más de 2 mm, que es mayor que el diámetro de la grava. Se puede utilizar para colocar bases de carreteras.
5. La arena (principalmente sílice) es en su mayoría piedras fabricadas o pulidas artificialmente. Las partículas son relativamente más grandes y la sensación de saciedad es más fuerte. Puedes sentir claramente la presencia de partículas cuando lo sostienes en la mano.
1 Grava, arena y grava, las de mayor tamaño, con diámetro superior a 2 mm
2 Arena, seguida de diámetro inferior a 2 mm; >3. Limo, limo, En tercer lugar, el diámetro es inferior a un dieciseisavo de milímetro;
4. La arcilla, la más pequeña, tiene un diámetro inferior a un dieciseisavo de milímetro.
La diferencia entre el polvo de piedra y la arena de río es que el polvo de piedra se procesa a partir de piedra, mientras que la arena de río es natural. Tome un puñado de arena de río. Si tiene polvo de piedra caliza blanca en la mano, se dará cuenta de que la arena del río contiene polvo de piedra.
La arena con un tamaño de partícula de 0,25-0,35 mm es arena fina, arena media con un tamaño de partícula de 0,35-0,5 mm y arena gruesa con un tamaño de partícula superior a 0,5 mm la finura de la piedra; El polvo se puede cambiar a voluntad, dependiendo de la finura de molienda del molino de bolas. (comúnmente el bicarbonato de sodio) se convierte en CaCO3. Cuando se agrega ácido clorhídrico gota a gota, se producirá dióxido de carbono y el dióxido de carbono reaccionará violentamente para producir burbujas. El polvo de piedra es opaco, de color blanco a gris azulado y de forma cúbica. La arena del río es translúcida e irregular (es necesario utilizar una lupa o un microscopio para observar). Lo más científico es probar el contenido de calcio si es posible. El contenido de calcio del polvo de piedra puro es de 35-38, mientras que el de la arena de río es casi 0.
Debido a las diferencias en las propiedades físicas, como la gradación y el módulo de finura, entre la arena limosa de piedra y la arena natural de río, se debe prestar atención a los siguientes puntos durante la construcción:
1. Concreto de arena y limo Los requisitos de mezcla, transporte y colocación son los mismos que para la construcción con concreto de arena natural.
2. Tomar medidas para garantizar la calidad estable de la arena de limo de piedra y fortalecer las pruebas periódicas de la gradación, el módulo de finura, el contenido de polvo de piedra y el valor de MB de la arena de limo de piedra.
3. Al apilar y transferir limo de piedra, se debe tener cuidado para evitar que se mezcle con el suelo.
4. Configure un almacén para ser inspeccionado y ajuste la proporción adecuadamente según la situación de calidad.
5. Fortalecer la mezcla de hormigón de arena, limo y piedra. En comparación con el hormigón de arena de río, el tiempo de mezclado debe ampliarse adecuadamente entre 30 y 60 segundos.
6. Calibrar periódicamente los equipos de medición y controlar estrictamente la precisión de las dosis.
7. Evita fugas de vibraciones, subvibración y sobrevibración.
8. Fortalecer la atención temprana de la salud y ampliar adecuadamente el tiempo de atención sanitaria.
En la producción de hormigón premezclado, generalmente no es adecuado utilizar simplemente virutas de piedra (excepto arena artificial producida por máquinas de fabricación de arena) en lugar de agregado fino para preparar el hormigón.
A través del análisis comparativo experimental, el rango de mezcla óptimo de astillas de piedra en arena mixta es 30-40, y no debe exceder 40 para arena media. Para arena fina, es 30-50. Se puede ver que la proporción de astillas de piedra a arena de 30:70 es más adecuada para arena media, para arena fina, es mejor usar una proporción de astillas de piedra a arena de (30-35): (70-65); .
El hormigón con virutas de piedra utiliza virutas de piedra y arena para mezclar el hormigón. Por un lado, aprovecha al máximo las ventajas de la buena adherencia y la alta resistencia entre las virutas de piedra y la lechada de cemento; por otro lado, aprovecha la retención de agua y la buena resbaladiza de la arena. Los dos materiales se complementan.
El método más simple es colocar las astillas de piedra que contienen polvo de piedra y polvo de barro en un recipiente transparente, agregar agua para revolver y agregar agua para garantizar que las astillas de piedra puedan asentarse libremente en el agua. Después de reposar durante 30 minutos, habrá astillas de piedra en el fondo, polvo de piedra en la parte superior y polvo de barro flotando en el agua.
Las astillas de piedra son un subproducto de la adición de grava. Debido al aplastamiento por fuerzas externas, su resistencia será menor que la de la grava y su contenido de escamas e impurezas (como polvo de piedra, tierra, etc.) será alto. Las formas irregulares de las partículas y los bordes afilados reducen la trabajabilidad del hormigón.
La arena natural generalmente se refiere a la arena de río. Su limpieza es generalmente mayor que la de las astillas de piedra, su resistencia también es mayor y la forma de sus partículas es más redonda, lo que resulta beneficioso para aumentar la trabajabilidad del hormigón.
La arenisca se erosiona para formar arena de montaña original, que es lavada, transportada y colisionada por el agua de lluvia para formar arena de río, que es arena natural. El resultado de la selección natural es que la composición de la arena natural es relativamente simple, con pocas estructuras individuales y pocas impurezas. Por tanto, tiene gran porosidad y alta resistencia, más que el cemento. En las mismas condiciones, el hormigón tiene mayor resistencia. Las virutas de piedra son la parte más pequeña que no se puede eliminar al triturar la grava. Tienen diversas composiciones, incluida tierra y otras impurezas, así como muchas estructuras individuales. Su porosidad es pequeña y su resistencia es pequeña, proporcionalmente menor que la del cemento. En las mismas condiciones, la resistencia del hormigón es baja.
En la producción de hormigón C30, la proporción de gravilla que reemplaza a la arena natural debe determinarse mediante experimentos. El uso de astillas de piedra para fabricar hormigón tiene desventajas, pero las desventajas de las astillas de piedra se pueden reducir aumentando la proporción de cemento y aumentando la resistencia del hormigón, alcanzando así el estándar del hormigón C30.
La grava estabilizada con cemento utiliza grava clasificada como árido, utiliza una determinada cantidad de material cementante y un volumen suficiente de mortero para rellenar los huecos del árido, y se pavimenta y compacta según el principio de intercalación.
Los materiales de grava estabilizados con cemento están compuestos principalmente por áridos y volúmenes de mortero. El material granular es grava clasificada y el volumen de mortero incluye agua y materiales cementantes, compuestos por cemento y materiales mixtos.
Los materiales híbridos se pueden dividir en dos categorías: reactivos e inactivos. Las sustancias activas se refieren a sustancias como las cenizas volantes que pueden reaccionar con el óxido de calcio precipitado en el cemento. Los materiales inactivos se refieren a materiales minerales artificiales o naturales que tienen muy poca o ninguna actividad. Los requisitos de calidad para este tipo de material son finura y ausencia de ingredientes nocivos.
Por lo tanto, se debe utilizar polvo de piedra como mezcla para el relleno, y también se pueden añadir algunas virutas de piedra de forma adecuada.