¿Por qué aparecen burbujas después de vulcanizar el caucho de silicona a altas temperaturas?
*La temperatura de vulcanización es demasiado baja. La temperatura de vulcanización es un parámetro importante al moldear caucho de silicona. Por lo general, los productos de silicona se ajustan a 160 ~ 200 grados Celsius. Sin embargo, a veces debido al largo tiempo de operación de expulsión u otras razones, el molde no se calienta en el vulcanizador durante mucho tiempo, lo que resulta en una baja temperatura del molde de moldeo de caucho de silicona y una baja temperatura de vulcanización del caucho de silicona, lo que puede provocar burbujas en los productos moldeados. En este sentido, solo necesitamos aumentar la temperatura de moldeo, o poner el molde vacío en la máquina y calentarlo durante un tiempo para solucionar el problema.
*La temperatura de vulcanización es demasiado alta. Acabo de mencionar que una temperatura de vulcanización demasiado baja provocará la aparición de burbujas en la moldura de silicona. De hecho, en muchos casos, una temperatura de moldeo demasiado alta provocará que se generen burbujas durante el moldeo de silicona. ¿Por qué? Este es mi entendimiento personal cuando la temperatura de moldeo es demasiado alta, la materia prima de silicona en la superficie ha comenzado a tomar forma durante el proceso de cierre y presurización del molde. En este momento, el aire ha quedado atrapado en el interior y es difícil de descargar. por lo que se producirán burbujas de moldeo. Para hacer esto, simplemente baje la temperatura de moldeo adecuadamente.
*El tiempo de vulcanización es demasiado corto. Al igual que la temperatura de vulcanización, el tiempo de vulcanización también es uno de los parámetros importantes para el moldeo de silicona. La duración del tiempo de vulcanización determina si la silicona se puede vulcanizar completamente. Si el tiempo de vulcanización es demasiado corto, no solo hará que la silicona se ablande después del moldeo, sino que también será más probable que se formen burbujas en la superficie. Estos defectos pueden prolongar adecuadamente el tiempo de vulcanización de la silicona.
*La estructura del molde irrazonable y el diseño del molde de silicona irrazonable también causarán burbujas en la moldura de silicona. Por ejemplo, la forma en que se organizan los productos en el molde, la forma de dividir el molde y el diseño del tamaño del molde causarán malas burbujas. Sin embargo, el costo de abrir un juego de moldes es alto y no es fácil. para modificar. Si las burbujas en las molduras de silicona son causadas por la estructura del molde, generalmente se resuelve a partir de los puntos anteriores.