Precauciones para las muelas abrasivas
La amoladora es una de las máquinas y equipos más utilizados en las fábricas de maquinaria. ¿Su instalación es razonable y cumple con los requisitos de seguridad? Si se utiliza correctamente y de conformidad con los procedimientos operativos seguros. Estas cuestiones están directamente relacionadas con la seguridad personal de cada empleado y se les debe prestar suficiente atención en el uso real. Al instalar, primero verifique la seguridad y calidad de la muela abrasiva. Método: Utilice un martillo de nailon (o un bolígrafo) para golpear el lateral de la muela y el sonido será claro.
La posición donde se instalará la amoladora es la primera cuestión que debemos considerar durante el proceso de instalación. Sólo cuando se seleccione un puesto razonable y adecuado se podrán realizar otros trabajos. Está estrictamente prohibido instalar la trituradora en un lugar frente a equipos y operadores cercanos o en un lugar por el que pasa gente con frecuencia. Generalmente, los talleres más grandes tendrán una sala dedicada a las muelas abrasivas. Si es realmente imposible establecer una sala dedicada a las muelas debido a restricciones del terreno en el taller, se debe instalar un deflector protector con una altura de no menos de 1,8 m en la parte frontal de la amoladora. El deflector debe ser fuerte y eficaz. .
Problema de equilibrio El desequilibrio de la muela se debe principalmente a una fabricación e instalación incorrecta de la muela, lo que provoca que el centro de gravedad de la muela no coincida con el eje de rotación. El daño causado por el desequilibrio se manifiesta principalmente en dos aspectos. Por un lado, la rotación a alta velocidad de la muela provoca vibraciones, que pueden provocar fácilmente marcas de vibración poligonales en la superficie de la pieza de trabajo; por otro lado, el desequilibrio acelera la vibración del husillo y el desgaste de los cojinetes; lo que puede provocar la rotura de la muela e incluso provocar accidentes. Por lo tanto, se requiere que para edificios de oficinas de arena con una altura mayor o igual a 200 mm, se deba realizar el equilibrio estático después de instalar el mandril, y el equilibrio estático se debe realizar repetidamente después de recortar la muela o detectar un desequilibrio. encontrado durante el trabajo.
Problema de coincidencia El problema de coincidencia se refiere principalmente al problema de instalación y combinación del mandril y la muela. De acuerdo con los requisitos estándar, el diámetro del mandril de la muela no debe ser inferior a 1/3 del diámetro de la mesa de arena instalada, y se estipula que cuando el diámetro de la muela sea 10 mm mayor que el diámetro de el portabrocas, se debe reemplazar una muela abrasiva nueva. De esta manera, habrá un problema de coincidencia entre el mandril y la muela; de lo contrario, habrá situaciones como esta. Los "carros grandes tirados por caballos" provocarán un desperdicio de equipos y materiales; no cumple con los requisitos de seguridad y puede causar fácilmente accidentes personales. Por lo tanto, la combinación razonable del mandril y la muela abrasiva puede ahorrar equipo y cortar materiales, por un lado, y por otro lado, puede cumplir con los requisitos de operación segura; Además, se debe instalar una almohadilla amortiguadora con un diámetro 2 mm mayor que el portabrocas y un espesor de 1 mm ~ 2 mm entre la muela abrasiva y el portabrocas.
La cubierta protectora es el dispositivo de protección más importante de la amoladora. Su función es cubrir eficazmente los fragmentos de la muela cuando la muela se daña por algún motivo para garantizar la seguridad del personal. La protección de la muela tiene dos formas: redonda y cuadrada, y el ángulo máximo de apertura no puede exceder los 90°. La cubierta protectora está hecha de acero con una resistencia a la tracción de no menos de 415 N/mm2; Al reemplazar una muela abrasiva nueva, la cubierta protectora debe instalarse de manera firme y confiable y no debe desmontarse ni desecharse a voluntad.
El deflector es uno de los principales accesorios de protección de la amoladora. Cuando la apertura de la tapa protectora es mayor o igual a 30° (superior al nivel del husillo), se debe instalar este dispositivo. Su función principal es proteger el ruido del vuelo durante el rectificado para evitar dañar al operador. Instalado en el extremo positivo de la abertura de la cubierta protectora, su ancho debe ser mayor que el ancho de la cubierta protectora de la muela y fijarse firmemente en la cubierta protectora. Además, se requiere que el espacio entre la superficie circunferencial de la muela y el deflector sea inferior a 6 mm.
Problema del soporte El soporte es uno de los accesorios más utilizados por las amoladoras. Según la normativa, las rectificadoras con diámetros de muela superiores a 150 mm deben estar equipadas con soportes ajustables. La distancia entre la muela y el soporte debe ser inferior a la mitad del tamaño mínimo de la pieza a rectificar, pero la distancia máxima no debe exceder los 3 mm.
Problema de conexión a tierra La amoladora utiliza un cable de alimentación, por lo que la carcasa del equipo debe tener un buen dispositivo de protección de conexión a tierra. Este es también uno de los factores importantes que fácilmente provocan accidentes. Problema de rectificado lateral:
En el uso diario de las rectificadoras, muchas veces podemos encontrarnos con que algunos operarios rectifican los laterales de las muelas a su antojo, independientemente del tipo de rectificadora o muela. Esto es un problema grave. violación de los procedimientos operativos seguros. Según la normativa, las muelas abrasivas con una superficie circunferencial como superficie de trabajo no son adecuadas para el rectificado lateral. Este tipo de muela abrasiva tiene una alta resistencia radial pero muy poca resistencia axial. Cuando el operador ejerce demasiada fuerza, la muela puede romperse o incluso herir a alguien. Este comportamiento debe prohibirse durante el uso real.
Problemas de operación positivos:
En el uso diario, muchos operadores siempre están acostumbrados a operar muelas abrasivas porque pueden trabajar duro en esta dirección. De hecho, este tipo de comportamiento debería estar expresamente prohibido en el funcionamiento de las máquinas rectificadoras.
De acuerdo con los procedimientos operativos, al rectificar una pieza de trabajo con una amoladora, el operador debe pararse en el costado de la muela y no en el frente de la muela para evitar que la muela salga despedida o que los fragmentos de la muela salgan volando y herir a las personas si falla la muela.
Problema de operación difícil:
Al usar una amoladora, algunos operadores, especialmente los jóvenes, usan demasiada fuerza o demasiada fuerza para moler rápidamente, lo cual es un tipo de problema. . Comportamiento operativo extremadamente inseguro. El cuerpo plano de cualquier muela abrasiva tiene un cierto grado de resistencia, lo que puede provocar que la muela se rompa o incluso salga despedida y lastime a alguien. También es una conducta prohibida.
* * *Mismo problema de operación:
En las operaciones diarias reales, algunas personas también usan una trituradora para operar al mismo tiempo para cumplir con las tareas de producción y las horas de trabajo. Esta es una operación ilegal grave y debería prohibirse estrictamente. Cuando un molinillo no es suficiente, puedes agregar otro molinillo para resolver el problema. Está absolutamente prohibido el uso simultáneo de trituradoras. Problemas de desgaste:
Cualquier muela abrasiva tiene ciertos requisitos de desgaste. Si el desgaste alcanza un cierto nivel, la muela debe sustituirse por una nueva. No se puede utilizar sólo para ahorrar materiales, es una infracción muy insegura. En términos generales, cuando la muela abrasiva está desgastada hasta un diámetro 10 mm mayor que el diámetro del mandril, se debe reemplazar una muela abrasiva nueva.
Período de validez:
La nueva muela extraída del almacén no es necesariamente una muela calificada, e incluso la nueva muela comprada al fabricante no es necesariamente una muela calificada. rueda. Cualquier muela abrasiva tiene un período de validez determinado. Si se utiliza dentro del período de validez, es una muela abrasiva calificada; si se usa más allá del período de validez, es posible que no sea una muela abrasiva calificada. Este reglamento estipula que "las muelas abrasivas deben utilizarse dentro del período de validez. Las muelas abrasivas unidas con resina y caucho deben pasar la prueba de rotación después de un año de almacenamiento. Sólo se pueden utilizar muelas abrasivas calificadas".
Problema de textura:
Durante el uso, si se encuentran grietas en algunas partes de la muela, se debe dejar de usarla inmediatamente y reemplazarla por una nueva para evitar daños causados. por daños en la muela abrasiva. Cuestiones ambientales:
En circunstancias normales, la amoladora debe estar equipada con una sala especial para muelas. Está estrictamente prohibido apilar artículos inflamables y explosivos en la sala de muelas o cerca de la máquina rectificadora para evitar incendios o. Accidentes de explosión. No se permite la colocación alrededor de la máquina de muela.
Cuestiones de gestión:
Debe haber una persona dedicada a cargo del molinillo. Cualquier personal ajeno a la unidad que desee moler objetos en la trituradora debe obtener el permiso de la persona a cargo y cumplir estrictamente con los procedimientos operativos seguros. Está estrictamente prohibido el uso del molinillo a personas ajenas al mismo sin el permiso del responsable. Además, una persona dedicada debe ser responsable de reemplazar la muela, y otras personas tienen estrictamente prohibido reemplazar o instalar la muela sin permiso.
Problemas de apagado del automóvil:
El automóvil debe apagarse inmediatamente después de que el operador deje de trabajar. Está estrictamente prohibido dejar el molinillo sin uso o sin supervisión. Además, las turbinas de onda corta y media deben mantenerse limpias después de su uso.