Técnica y ángulo de la varilla de soldadura vertical

La soldadura por arco con varilla de soldadura utiliza diferentes posiciones, y los ángulos y técnicas de la varilla de soldadura son diferentes. 1. Al soldar placas planas sin ranuras: los lados izquierdo y derecho de la varilla de soldar están a 90 grados cada uno, y la dirección de soldadura entre la varilla de soldadura y la pieza de trabajo es de 85 a 70 grados. Al soldar con una rotura en forma de V: los ángulos izquierdo y derecho entre la varilla de soldadura y la pieza de trabajo permanecen sin cambios en 90 grados, y el ángulo a lo largo de la dirección de soldadura es de 50 a 75 grados. 2. Al soldar en la posición de soldadura horizontal: la varilla de soldadura y la pieza de trabajo están inclinadas hacia abajo de 10 a 15 grados y de 75 a 85 grados a lo largo de la dirección de soldadura. 3. Al soldar placas planas verticalmente: utilice el método de soldadura de abajo hacia arriba, con los lados izquierdo y derecho de la varilla de soldadura de 90 grados cada uno y el ángulo inferior entre la varilla de soldadura y la pieza de trabajo de 75 a 80 grados. Es utilizar la fuerza del soplado del arco para mantener el metal en el charco fundido y evitar que fluya hacia abajo. Durante la soldadura de filete vertical: el ángulo inferior de la pieza de trabajo debe ser de 75 a 80 grados, y la izquierda y la derecha deben dividirse en 45 grados. Al soldar horizontalmente y hacia arriba: los ángulos izquierdo y derecho entre la varilla de soldadura y la pieza de trabajo son de 90 grados, y el ángulo entre la varilla de soldadura y la pieza de trabajo es de 90 a 85 grados a lo largo de la dirección. Se utilizan diferentes técnicas en diferentes lugares, y diferentes técnicas tienen diferentes elementos esenciales.