Se dará preferencia a candidatos con respuestas profesionales "detalladas" sobre el proceso de elaboración de patatas fritas y las materias primas requeridas.

Flujo del proceso: batata - limpieza - cocción - pelado - corte - secado - hasta precipitar polvo blanco - producto terminado.

Notas:

Para cocinar bien, cocine al vapor durante 90 minutos primero para que los palillos se puedan insertar fácilmente en las papas, luego cocine a fuego lento durante 20 a 30 minutos, agregue agua fría y cocine al vapor durante 10 minutos según corresponda, luego sáquelo en rodajas de piel;

El grosor de las rodajas es de 6 a 7 mm;

El secado se puede realizar al sol, pero se debe secar a la sombra el primer día, y luego a la luz solar directa;

Tarda entre 4 y 5 días secarse por completo. Las patatas chips son de color ámbar y tienen elasticidad Hollywood. Cuando ambos extremos de las patatas chips estén doblados continuamente, estarán listas para envasar.

Después de medio mes de almacenamiento en la caja, las rodajas de batata se separaron en un polvo blanco, principalmente maltosa, dextrina, sacarosa y fosfato. Estos polvos blancos se producen convirtiendo el almidón en azúcar bajo la acción de la beta-amilasa durante el proceso de cocción de las batatas. Por lo tanto, el producto terminado con superficie blanca y color ámbar en el interior es de primera calidad. El rendimiento ronda el 25-30%.

.1.Procesamiento de harina de patata

Tecnología de procesamiento de harina de patata: patatas crudas → selección → limpieza → pelado → rebanado → cocción → ajuste → secado → cribado → inspección → envasado. Los puntos clave de operación son los siguientes.

(1) Selección de materias primas La calidad de las materias primas afecta directamente a la calidad de los productos terminados. Las diferentes variedades de patatas tienen diferencias significativas en el contenido de materia seca, el color del tubérculo interno, la profundidad del ojo de la yema, el contenido de azúcar reductor, el contenido de solanina y el contenido de polifenol oxidasa. Cuanto mayor sea el contenido de materia seca, mayor será el rendimiento del polvo; si la pulpa de la papa es blanca, el color del producto terminado será más claro, cuanto menor sea el rendimiento, mayor será el contenido de azúcar reductor; el color del producto terminado; cuanto mayor es el contenido de solanina, más difícil es eliminar las toxinas, el proceso es complicado, el contenido de polifenol oxidasa es alto y el oscurecimiento del producto semiacabado es grave. causar que el color del producto terminado se oscurezca. Por lo tanto, a la hora de producir harina de patata, se deben elegir variedades con cogollos poco profundos, buena forma de patata, pulpa blanca, bajo contenido de azúcares reductores y bajo contenido de solanina. Las materias primas seleccionadas se introducen en la tolva, se pesan mediante la cinta transportadora y al mismo tiempo se seleccionan para eliminar los trozos de patata con manchas de moho y trozos podridos.

(2) Las patatas lavadas se limpian con una máquina de limpieza en seco para eliminar la arena y las impurezas, y luego se envían a una máquina de limpieza de tambores para su limpieza.

(3) Coloque las patatas peladas y lavadas en la peladora a vapor en tandas, caliéntelas a una presión de 5 MPa ~ 6 MPa durante 20 segundos para que aparezcan ampollas en la superficie de las patatas y luego lávelos con agua corriente. El pelado con vapor no tiene requisitos estrictos sobre la forma de las materias primas. El vapor puede actuar uniformemente sobre toda la superficie de la papa y puede eliminar la capa de piel con un espesor de aproximadamente 0,5 mm ~ 1 mm durante el proceso de pelado. para prevenir la degradación enzimática causada por la polifenol oxidasa. Se pueden agregar inhibidores de oscurecimiento (como sulfitos) y luego enjuagar con agua.

(4) Corte y pele las patatas en rodajas de 8 mm a 10 mm con una rebanadora (las patatas fritas demasiado finas afectarán el sabor del producto final y aumentarán la pérdida de materia seca al cortarlas, tenga cuidado). Prevenir el pardeamiento enzimático.

(5) La precocción, cocción y cocción de migajas tienen como objetivo madurar las patatas para fijar las cadenas de almidón. Precocinar a 68°C durante 65438±05 minutos, luego cocinar al vapor a 65438±000°C durante 65438±05 minutos a 20 minutos y luego dividir los trozos de papa cocida en partículas pequeñas en una licuadora, con un tamaño de partícula de 0,15 mm; ~0,25 mm~0,25 mm.

(6) Ajuste la temperatura de las partículas de papa en el lecho fluidizado a 60 °C ~ 80 °C hasta que madure el almidón. El almidón libre debe reducirse al 1,5% ~ 2,0% tanto como sea posible para mantener el sabor y el sabor originales del producto.

(7) Las partículas de papa secas y tamizadas se secan en un lecho fluidizado. La temperatura de secado es de 140 °C en la entrada y 60 °C en la salida. La humedad se controla a 6% ~ 8. % después de que la máquina de cribado examina los materiales, los productos terminados se envían a la sala de productos terminados para su almacenamiento y los materiales que no cumplen con los requisitos de tamaño de partículas se transportan al mezclador a través de tuberías para su procesamiento repetido.

(8) Después de que la máquina envasadora automática empaqueta todo el polvo de papa en la sala de empaque del producto terminado, el producto terminado se envía al almacén de productos terminados para su venta o se convierte en productos en serie.

Utilizando harina integral como materia prima, mediante fórmulas científicas y añadiendo los nutrientes correspondientes, se puede convertir en alimentos preparados nutritivos, de múltiples variedades y de múltiples sabores, como gachas de desayuno con copos de nieve, rollos de carne, galletas, patatas con leche Fideos, pastel de carne, albóndigas, albóndigas, rodajas mágicas crujientes, etc.

También se puede utilizar en bebidas frías, comidas preparadas, alimentos inflados y grupos especiales (hiperlipidemia, diabéticos, chips mágicos crujientes, etc.).

2. Tecnología de patatas fritas.

El proceso tecnológico de las patatas fritas es: mezclar puré de patatas y harina de maíz → mezclar → gelatinizar → condimentar → enfriar → madurar → rebanar → secar → freír → desaceitar → envasar → producto terminado. La fórmula básica de las patatas fritas es: 75% puré de patatas fresco, 15% almidón de maíz, 3% harina de tapioca, 1% sal, 5% azúcar, 0,5% glutamato monosódico, 0,5% chile en polvo y el aceite utilizado para freír es palma. aceite. Los puntos técnicos de funcionamiento son los siguientes.

(1) Mezcle la masa con puré de papas como producto semiacabado, agregue harina de maíz y mezcle, pese varias materias primas de acuerdo con la fórmula diseñada, mezcle uniformemente para obtener una masa húmeda y luego coloque en una vaporera a 58 ℃ ~ 65 ℃ gelatinización 20 min.

(2) Sazona y amasa los fideos. Después de que la masa cocida al vapor se haya enfriado, vierta el glutamato monosódico pesado, la pimienta de Sichuan en polvo, el chile en polvo, la cebolla en polvo o la cebolla verde fresca en la masa para condimentar para hacer una masa húmeda con diferentes sabores, y luego amase hasta formar bolas de 2 a 4 cm de diámetro. Pilar frontal. La operación de adobo también se puede realizar después de freír y desengrasar.

(3) Tratamiento de enfriamiento: Introducir la columna de fideos en una bolsa de plástico, cerrarla y meterla en el frigorífico para que se enfríe. Las condiciones de enfriamiento son 4 ℃ ~ 6 ℃ 5 h ~ 11 h. El tiempo de procesamiento específico depende del tamaño de la masa y la velocidad de enfriamiento.

(4) Secado de rebanadas: corte el cilindro de fideos completamente envejecido en rebanadas con un espesor de 65438 ± 0,5 mm ~ 2,0 mai, póngalas en la secadora y séquelas a 4 h ~ 5 h ℃ ~ 50 ℃. Seque a alta temperatura durante 4 a 5 horas para reducir el contenido de humedad en el tocho seco del 4% al 9%.

(5) Freír el aceite de palma a 180 ℃ ~ 190 ℃ para obtener el producto terminado.

Utilizando patatas como materia prima, se pueden procesar y producir más de 2.000 productos, que se utilizan ampliamente en alimentos, piensos, medicinas, industrias químicas, textiles, petróleo, fundición, fabricación de papel, revestimientos y otras industrias. Las perspectivas de desarrollo y aplicación de las patatas y el almidón de patata son muy amplias.