Enfoque técnico de seguridad de calderas de vapor
Métodos técnicos de seguridad para propietarios de calderas de vapor
La caldera es un dispositivo de conversión de energía. La entrada de energía a la caldera se realiza en forma de energía química en el combustible, energía eléctrica y térmica. energía en los gases de combustión de alta temperatura, etc. Después de la conversión de la caldera, el vapor, el agua a alta temperatura o el portador de calor orgánico producirán una cierta cantidad de energía térmica. A continuación, clasificaré los métodos técnicos de seguridad de los propietarios de calderas de vapor para que todos puedan leer y navegar.
1. Inspección antes de hornear la caldera
1. La rejilla debe probarse en estado frío durante más de 12 horas para garantizar un buen funcionamiento;
2. El soplador, el ventilador de tiro inducido, el equipo de suministro de agua y el colector de polvo están en funcionamiento de prueba normal
3. Si todos los componentes están completos, apretados y si la tubería está lisa.
2. Horno y horno de ebullición
1. Se completa la operación de prueba en frío de la caldera y el equipo auxiliar, y el horno se seca después de pasar la prueba de presión hidráulica
2. Agregue agua ablandada a la caldera para mantener el nivel del agua en un nivel bajo.
3. Coloque la leña en el medio de la parrilla, representando aproximadamente la mitad de la parrilla; Enciéndalo y hornéelo a fuego lento. La presión negativa en el horno debe mantenerse en una columna de agua de 0,5 a 1 mm y la temperatura del agua en la olla debe mantenerse en 70-80 °C. se puede agregar después de 3 días y la rejilla se debe girar regularmente para eliminar las cenizas y la escoria y evitar que la rejilla se queme
3. La temperatura no debe exceder los 50 ℃ el primer día, y la temperatura no debe exceder los 20 ℃ todos los días posteriores, y la temperatura de la chimenea no debe exceder los 220 ℃ en el período posterior.
4. El tiempo de asado; generalmente es de 7 a 15 días, y también se puede ajustar según la humedad de la pared del horno, el clima es frío, el tiempo de tostado debe extenderse adecuadamente
5. Es mejor realizar la cocción al vapor; en la última etapa de tostado, o al mismo tiempo que el horno de tostado cuando la temperatura de la pared del horno de ladrillo rojo alcanza los 50 ℃
6. Disuelva el hidróxido de sodio y el fosfato trisódico en agua caliente y lentamente; inyectarlos en la caldera al mismo tiempo que el agua de alimentación de la caldera. No los introduzca todos a la vez;
7. El tiempo de ebullición de las calderas industriales generalmente es de 3 días. El primer día, presurice la caldera al 15% de la presión de diseño, mantenga la presión durante 8 horas y luego apague la caldera durante la noche. Al día siguiente, la presión se aumenta al 30% de la presión de diseño de la caldera, se mantiene durante 8 horas y luego se apaga durante la noche. Al tercer día, la presión se aumenta al 50% de la presión de diseño de la caldera y la presión se mantiene durante otras 8 horas, luego se apaga la caldera, se enfría gradualmente y se reduce la presión; >
8. Las paredes internas de la caldera y la caja de la chaqueta están libres de grasa y rayones. El estándar es que no haya manchas de óxido en la superficie metálica después de retirar los accesorios.
3. Encendido
1. Inyecte lentamente agua ablandada en la caldera. La temperatura del agua no debe ser superior a 40 °C. Cuando el nivel del agua suba al nivel más bajo, cierre el suministro de agua y observe si el nivel del agua baja
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2. Intente abrir la válvula de drenaje para drenar el agua y verifique si está obstruida
3; ¡La velocidad del fuego no debe ser demasiado rápida, el fuego inicial! Es aconsejable enfriar el horno hasta que la presión del gas alcance la presión normal de trabajo durante 4-5 horas, y el encendido posterior no debe ser inferior a 1 hora.
4. Mantenga la temperatura del agua aumentando de manera uniforme; preste atención al nivel del agua y drene las aguas residuales adecuadamente cuando sea necesario para mantener el nivel normal del agua.
5. Cuando la presión aumenta a 0,05-0,1 MPa, se debe lavar el medidor de agua; la presión del vapor aumenta a 0,1-0,15 MPa, el codo del manómetro debe lavarse para evitar que la suciedad se obstruya cuando la presión del vapor aumenta a casi 0,2 Mpa, verifique que no haya fugas en cada conexión; la presión del vapor aumenta a 0,2-0,39 Mpa, se debe probar el equipo de suministro de agua y el dispositivo de alcantarillado cuando la presión del vapor aumenta a 2/3 de la presión de trabajo, se debe realizar un preacondicionamiento con calor para evitar accidentes por golpe de ariete durante el transporte. vapor.
6. Cuando la caldera alcance la presión de trabajo, revise nuevamente la válvula de seguridad y la brida de la válvula de la tubería, y patrulla por todas partes.
4. Suministro de vapor
1. Abra ligeramente la válvula de vapor principal, caliente la tubería, generalmente no menos de 10 minutos, y drene el agua condensada en la tubería al mismo tiempo.
2. Abra lentamente la válvula de vapor principal y preste atención a si hay algún ruido especial en cada parte. Después de abrirla por completo, mueva el volante media vuelta hacia atrás; . Realizar una inspección exhaustiva después del suministro de vapor.
5. Detenga el horno
1. Detenga el horno normalmente.
Planifique detener el funcionamiento del horno. El método de funcionamiento es el siguiente:
1) Detener el suministro de combustible
2) Dejar de soplar y luego detener el tiro inducido; > 3) Detenga el suministro de agua, reduzca la presión y cierre la válvula de suministro de agua;
4) Cierre la válvula de vapor y abra la trampa
5) Cierre el paso de carbón; dispositivo.
2. Apagado temporal. Cuando se produzcan fallos menores, como que la rejilla se atasque o se rompa, y se apague el horno, el método de funcionamiento es el siguiente:
1) Primero apague el ventilador y detenga ligeramente el ventilador de tiro inducido
2) Detenga la rotación de la parrilla, limpie el carbón debajo de la puerta del carbón y elimine rápidamente la falla.
3. Apagado de emergencia. Durante el funcionamiento de la caldera de vapor, se debe apagar la caldera inmediatamente ante una de las siguientes situaciones:
1) El nivel de agua de la caldera es inferior al borde visible de la parte inferior del nivel de agua.
2) Medidas como aumentar la cantidad de suministro de agua, pero el nivel del agua continúa bajando
3) El nivel de agua de la caldera excede el nivel máximo de agua visible (lleno); y el nivel del agua no se puede ver al descargar agua
4) Todas las bombas de agua de alimentación fallan o falla el sistema de suministro de agua, no se puede alimentar agua a la caldera
5) Todas fallan los medidores de nivel de agua o las válvulas de seguridad
6) Fallan todos los manómetros instalados en el espacio de vapor
7) Las piezas de la caldera están dañadas, poniendo en peligro la seguridad de los operadores; >
8) El equipo de combustión está dañado, las paredes del horno colapsan o los marcos de la caldera se queman en rojo, etc. , amenazando gravemente el funcionamiento seguro de la caldera;
8) Daños al equipo de combustión, colapso de la pared del horno o del marco de la caldera al rojo vivo, etc., amenazando gravemente el funcionamiento seguro de la caldera <; /p>
9) Otros peligros para la seguridad de la caldera Excepciones de funcionamiento.
Los pasos operativos para el apagado de emergencia son los siguientes:
1) Detener inmediatamente el suministro de carbón y aire para reducir el tiro.
2) Limpiar el carbón del horno rápidamente; , Extinguir el fuego;
3) Cerrar rápidamente la válvula principal de vapor en la salida de la caldera, abrir la compuerta y la válvula de seguridad y reducir la presión
4) Una vez apagado el fuego; apagada, abra la válvula auxiliar de bypass del economizador de la compuerta de humos. Cierre la puerta de humos principal y abra la puerta de cenizas y la puerta del horno para promover la circulación del aire y acelerar el enfriamiento.
Nota: Cuando la caldera se apaga en caso de emergencia debido a un accidente por escasez de agua o un accidente lleno de agua, está estrictamente prohibido agregar agua a la caldera para evitar que la caldera se expanda debido a cambios repentinos. en temperatura y presión o una gran cantidad de vapor que transporta agua o golpes de ariete en la tubería. ;