¿Qué es un adhesivo farmacéutico?

Pregunta 1: ¿Qué es NaBO2? Nabo 2 islas.

Metaborato de sodio

El perborato de sodio se utiliza en medicina fotográfica, procesamiento textil, adhesivos, detergentes, conservantes, retardantes de llama, perborato de sodio preparado por métodos químicos y métodos de carbonización del bórax. En agricultura como herbicida.

Pregunta 2: Cómo utilizar el humato de sodio como aglutinante. El humato de sodio es soluble en agua, pero cuando la cantidad básica es muy pequeña, se convierte en una sustancia gelatinosa muy viscosa y se puede utilizar. Directamente. Por ejemplo, como aglutinante para briquetas u otros polvos sólidos, se puede agregar en una proporción de humato de sodio/polvo sólido = 5/100 (algunos necesitan determinar la proporción mediante experimentos). Se debe disolver una cierta cantidad de humato de sodio en una cantidad adecuada de agua (no demasiado viscosa), rociar uniformemente en el polvo sólido, agitar durante un cierto período de tiempo y luego moldearlo y secarlo.

Pregunta 3: ¿Qué son los fármacos no iónicos? El objetivo es explorar la aplicación y los puntos de observación de los fármacos en la exploración mejorada por TC de campo. Métodos Los pacientes fueron observados utilizando el agente de contraste no iónico Onaipak. Los resultados de la prueba de alergia al yodo fueron negativos. Los agentes de contraste no iónicos no son absolutamente seguros y algunos pacientes presentan reacciones alérgicas.

Pregunta: ¿Cómo utilizar peg6000 en la fabricación de adhesivos? PEG es la abreviatura de polietilenglicol, una sustancia química muy utilizada en la industria cosmética. Propiedades físicas y químicas

La estructura química se polimeriza a partir de óxido de etileno. El PEG líquido se envasa en barriles galvanizados de 200 kg; las clavijas de pasta se envasan en barriles de boca ancha de 50 kg; el PEG sólido se envasa en barriles de cartón revestidos de plástico o en bolsas tejidas. Este producto no es tóxico ni inflamable. Puede manipularse de acuerdo con las normas generales de transporte de productos químicos y almacenarse en un lugar seco y ventilado, lejos de la luz solar y la lluvia.

El polietilenglicol (PEG), también conocido como óxido de polietileno (PEO) o polioxietileno (POE), se refiere al oligómero o polímero del óxido de etileno. Estos tres nombres son generalmente sinónimos hoy en día, pero históricamente el polietilenglicol a menudo se refiere a oligómeros y polímeros con un peso molecular inferior a 20 000 g/mol, PEO se refiere a polímeros con un peso molecular superior a 20 000 y POE puede referirse a polímeros de cualquier peso molecular. . PEO y POE pueden ser líquidos o líquidos de bajo punto de fusión según su peso molecular. Debido a la influencia de la longitud de la cadena, los polietilenglicoles de diferentes pesos moleculares a menudo tienen diferentes propiedades físicas (como la viscosidad) y diferentes aplicaciones, pero la mayoría de los polietilenglicoles tienen propiedades químicas similares. El polietilenglicol de bajo peso molecular generalmente se refiere a oligómeros puros y es monodisperso; el polietilenglicol de alta pureza es cristalino, por lo que su estructura cristalina se puede determinar mediante rayos X. Dado que el polietilenglicol oligomérico es difícil de purificar y separar, su precio suele ser entre 10 y 1000 veces mayor que el del polietilenglicol polidisperso.

El polietilenglicol es soluble en agua, metanol, benceno y cloruro de metileno, pero insoluble en éter y n-hexano. Sus productos combinados con moléculas hidrófobas se pueden utilizar como tensioactivos no iónicos. El polietilenglicol se puede utilizar para modificar las proteínas de los fármacos para proteger las moléculas de los fármacos y prolongar su vida media.

Uso de rendimiento

Esta serie de productos no es tóxica, es inofensiva y tiene buena solubilidad en agua. y es compatible con Buena compatibilidad con una variedad de ingredientes orgánicos. Tienen excelente lubricidad, retención de humedad, dispersión, adhesivo, agente antiestático y suavizante, y se utilizan ampliamente en cosméticos, medicina, fibras químicas, caucho, plásticos, fabricación de papel, pinturas, galvanoplastia, pesticidas, procesamiento de metales, bioingeniería y procesamiento de alimentos.

A menudo se utiliza como agente de fusión celular (peso molecular 1000 ~ 4000) en la tecnología moderna de fusión de células microbianas.

Las propiedades y usos del polietilenglicol de grado industrial son los siguientes:

1. Los productos de la serie polietilenglicol se pueden utilizar en productos farmacéuticos. El polietilenglicol con un peso molecular relativamente bajo se puede utilizar como disolvente, codisolvente, emulsionante o/w y estabilizador para la fabricación de suspensiones, emulsiones, inyecciones, etc. , también se utiliza como base para ungüentos y supositorios solubles en agua. El polietilenglicol de cera sólida de peso molecular relativamente alto se usa a menudo para aumentar la viscosidad y la coagulabilidad del PEG líquido de bajo peso molecular, así como para compensar otros fármacos. Para medicamentos insolubles en agua, este producto se puede utilizar como vehículo para dispersantes sólidos para lograr el propósito de dispersión sólida. PEG4000 y PEG6000 son buenos materiales de recubrimiento, materiales de pulido hidrófilos, materiales de membranas y materiales de cápsulas, plastificantes, lubricantes y bases de pastillas para la preparación de tabletas, pastillas, cápsulas, microcápsulas, etc.

2. El polietilenglicol 4000 y el polietilenglicol 6000 se utilizan como excipientes en la industria farmacéutica para preparar supositorios y ungüentos; en la industria papelera, se utilizan como agentes de recubrimiento para aumentar la calidad del papel. suavidad; como aditivo en la industria del caucho, puede aumentar la lubricidad y plasticidad de los productos de caucho, reducir el consumo de energía durante el procesamiento y extender la vida útil de los productos de caucho.

3. Los productos de la serie polietilenglicol se pueden utilizar como materia prima para tensioactivos de éster.

4.PEG-200 se puede utilizar como medio para síntesis orgánica y portador de calor con mayores requisitos. Se puede utilizar como humectante, solubilizador de sales inorgánicas y regulador de viscosidad en la industria química diaria. la industria textil Utilizado como suavizante y agente antiestático utilizado como agente humectante en las industrias del papel y pesticidas.

5.PEG-400, PEG-600 y PEG-800 se utilizan como bases para medicamentos y cosméticos, así como lubricantes y agentes humectantes en la industria del caucho y la industria textil. En la industria del metal se añade polietilenglicol-600 al electrolito para mejorar el efecto de pulido y mejorar el brillo de la superficie del metal.

6.PEG-1000 y PEG-1500 se utilizan como sustratos o lubricantes y suavizantes en las industrias farmacéutica, textil y cosmética. Se utilizan como dispersantes en la industria de recubrimientos para mejorar la dispersabilidad en agua de las resinas. flexibilidad, la dosis es del 10-30% en tinta> & gt

Pregunta 5: ¿Cuáles son los componentes principales del recubrimiento de la varilla de soldadura? El recubrimiento del electrodo recubierto es una capa de recubrimiento sobre la superficie del núcleo de soldadura después de preparar materias primas como mineral en polvo, ferroaleaciones en polvo, materia orgánica, productos químicos, etc. en una determinada proporción.

El recubrimiento del electrodo de soldadura se compone de los siguientes componentes:

1. El agente estabilizador del arco puede mejorar el rendimiento del encendido del arco y estabilizar la combustión del electrodo durante el encendido del arco y la soldadura. efecto del proceso. Los principales agentes estabilizadores del arco incluyen vidrio soluble (silicato que contiene metales alcalinotérreos de potasio y sodio), feldespato potásico, celulosa, titanato de potasio, rutilo, ilmenita reducida, almidón, etc.

2. La escoria generada durante el proceso de soldadura protege el metal líquido y mejora la formación de la soldadura. Los principales agentes de escoria incluyen mármol, dolomita, magnesita, fluorita, arena de sílice, feldespato, barro blanco, arcilla blanca, mica, dióxido de titanio, rutilo, ilmenita reducida, etc.

3. El desoxidante se utiliza para eliminar el oxígeno del metal fundido para mejorar el rendimiento de la soldadura. Los desoxidantes comúnmente utilizados incluyen ferromanganeso, ferrosilicio, ferrotitanio, ferroaluminio, polvo de aluminio y grafito.

4. El gas generado por el agente generador de gas juega un papel en la protección mecánica del metal líquido. Los agentes generadores de gas de Changsan incluyen mármol, dolomita, magnesita, almidón, polvo de madera, celulosa, resina, etc.

5. El diluyente de escoria puede mejorar la fluidez de la escoria, incluido su punto de fusión, viscosidad y tensión superficial. Los principales diluyentes de escoria incluyen espato flúor, polvo de cristales de hielo, ilmenita, etc.

6. El agente de aleación compensa la pérdida por combustión de la aleación durante el proceso de soldadura y los elementos de aleación necesarios para la transición a la soldadura. Los agentes de aleación comúnmente utilizados incluyen ferromanganeso, ferrosilicio, ferromolibdeno, ferrovanadio, polvo de cromo, polvo de níquel, polvo de tungsteno, ferroboro, etc.

7. Se utilizan adhesivos para unir el recubrimiento de modo que pueda recubrirse firmemente en el núcleo. Los principales aglutinantes son el vidrio soluble de sodio, el vidrio soluble de potasio y el vidrio soluble de potasio y sodio.

Pregunta 6: ¿Qué es el recubrimiento de varillas de soldadura? ¿Cuál es el papel de cada uno? 1. El agente estabilizador del arco puede hacer que el electrodo mejore el rendimiento del encendido del arco y estabilice la combustión del arco durante los procesos de encendido y soldadura del arco. Los principales agentes estabilizadores del arco incluyen vidrio soluble (silicato que contiene metales alcalinotérreos de potasio y sodio), feldespato potásico, celulosa, titanato de potasio, rutilo, ilmenita reducida, almidón, etc.

2. La escoria generada durante el proceso de soldadura protege el metal líquido y mejora la formación de la soldadura. Los principales agentes de escoria incluyen mármol, dolomita, magnesita, fluorita, arena de sílice, feldespato, barro blanco, arcilla blanca, mica, dióxido de titanio, rutilo, ilmenita reducida, etc.

3. El desoxidante se utiliza para eliminar el oxígeno del metal fundido para mejorar el rendimiento de la soldadura. Los desoxidantes comúnmente utilizados incluyen ferromanganeso, ferrosilicio, ferrotitanio, ferroaluminio, polvo de aluminio, grafito, etc.

4. El gas generado por el agente generador de gas juega un papel en la protección mecánica del metal líquido. Los agentes generadores de gas de Changsan incluyen mármol, dolomita, magnesita, almidón, polvo de madera, celulosa, resina, etc.

5. El diluyente de escoria puede mejorar la fluidez de la escoria, incluido su punto de fusión, viscosidad y tensión superficial. Los principales diluyentes de escoria incluyen espato flúor, polvo de cristales de hielo, ilmenita, etc.

6. El agente de aleación compensa la pérdida por combustión de la aleación durante el proceso de soldadura y los elementos de aleación necesarios para la transición a la soldadura. Los agentes de aleación comúnmente utilizados incluyen ferromanganeso, ferrosilicio, ferromolibdeno, ferrovanadio, polvo de cromo, polvo de níquel, polvo de tungsteno, ferroboro, etc.

7. Se utilizan adhesivos para unir el recubrimiento de modo que pueda recubrirse firmemente en el núcleo. Los principales aglutinantes son el vidrio soluble de sodio, el vidrio soluble de potasio y el vidrio soluble de potasio y sodio.