¿Qué tecnologías únicas de ahorro de energía tiene cada país?

Con la creciente conciencia sobre la conservación de energía en el mundo, varios países están tomando diversas medidas, investigando y desarrollando activamente tecnologías de ahorro de energía y trabajando arduamente para encontrar formas de ahorrar energía. Desde la producción industrial hasta la energía doméstica, se llevan a cabo una cuidadosa presupuestación y conservación en múltiples niveles, formas y canales. Existen innumerables tecnologías de ahorro de energía adoptadas por diversos países y campos. Ahora solo selecciono algunos fragmentos. Aunque hay muchas filtraciones, todavía puedo vislumbrarlas.

Los compresores de aire con núcleo de hierro amorfo están a punto de promocionarse por completo.

Al utilizar este tipo de núcleo de hierro, la pérdida de potencia reactiva es mucho menor que la del núcleo de acero al silicio utilizado únicamente en los transformadores tradicionales. el original Alrededor del 25%.

Esta tecnología fue estudiada por primera vez en metales amorfos en 1967 por un equipo de investigación encabezado por el profesor Paul Duwitz de la Universidad de California, Estados Unidos. La destacada ventaja de este metal es que la pérdida de potencia reactiva es extremadamente pequeña. A partir de la década de 1980, una empresa siderúrgica de los Estados Unidos tomó la iniciativa en la producción en masa de este tipo de láminas de metal. Las compañías eléctricas estadounidenses pusieron a prueba decenas de miles de nuevos transformadores con núcleo de hierro en varios lugares, y los resultados han sido. demostrado ser bueno. Por lo tanto, Japón decidió promover vigorosamente el uso de este producto de nueva tecnología.

Según los expertos japoneses, los transformadores que se utilizan actualmente en Japón están hechos de núcleos de láminas de acero al silicio, que generan hasta 5.800 millones de kilovatios-hora de pérdida de energía cada año, de los cuales 3.600 millones de kilovatios-hora son energía reactiva. pérdidas. Si se reemplazan por transformadores de núcleo amorfo, la pérdida de potencia reactiva se puede reducir a 1.000 millones de kilovatios-hora, ahorrando así 2.600 millones de kilovatios-hora de electricidad, suficiente para cubrir el consumo de electricidad de 1 millón de hogares. Se espera que esta nueva tecnología se introduzca plenamente en el mercado internacional en el decenio de 1990.

Se desarrolló con éxito un quemador de carbón pulverizado de gran capacidad

Para reducir la generación de energía que quema petróleo y utilizar más generación de energía a partir de carbón, el Instituto de Investigación de Energía Eléctrica de Japón lo desarrolló en 1991, después de cinco años de arduo trabajo, el "quemador de carbón pulverizado de gran capacidad" en las centrales térmicas resolvió con éxito el problema de la combustión estable en las calderas de carbón durante el funcionamiento de baja potencia, ampliando así las capacidades de ajuste de carga de las calderas de carbón. centrales eléctricas o centrales eléctricas combinadas de carbón y petróleo y pueden ahorrar petróleo de manera significativa.

La generación de energía tradicional a partir de carbón debe utilizar petróleo para ayudar a la combustión con el fin de lograr una combustión estable con cargas bajas. La llamada "carga baja" significa que la potencia mínima de los equipos de calderas en las centrales térmicas de carbón es aproximadamente del 30% al 50% de la potencia total. El nuevo quemador de carbón pulverizado de gran capacidad aprovecha el hecho de que el carbón pulverizado que se introduce en la caldera de combustión es fácil de quemar cuando la concentración es alta, y el flujo de carbón pulverizado de concentración fina se concentra utilizando el ángulo de rotación del aire de transporte. , para lograr una combustión sin aceite bajo carga baja. También garantiza una combustión estable.

Este nuevo dispositivo ha sido probado cuando la potencia es inferior al 20%. Los resultados demuestran que puede lograr estabilidad a una potencia extremadamente baja de aproximadamente el 16% sin afectar el funcionamiento normal de toda la generación de energía del combustible. sistema de combustión. Esta nueva tecnología de dispositivos de ahorro de combustible se pondrá en práctica en 1992.

En lo que a nuestro país respecta, en los últimos años se han producido nuevos avances en tecnologías de ahorro energético.

De los lodos de alcantarillado también se puede extraer combustible

¿Se pueden quemar también los lodos de alcantarillado? Los expertos canadienses responden a esta pregunta. Los canadienses ahora pueden convertir los lodos de alcantarillado en combustible similar al diésel que puede usarse en motores de baja velocidad, calderas e incluso plantas de energía para generar electricidad. Primero calentaron el lodo seco a 450°C en condiciones anaeróbicas para convertir el 50% del lodo en gas y luego el gas se mezcló con el residuo de carbón; Dado que los residuos de carbono pueden convertir la materia orgánica del lodo en hidrocarburos saturados, que son los componentes principales de todos los combustibles líquidos, por supuesto pueden quemarse.

Canadá decidió construir su primera planta de extracción de combustible de lodos en 1992. Se dice que solo cuesta 32 libras tratar una tonelada de lodo seco mediante este proceso, que es la mitad del costo de simplemente quemarlo. Qué gran manera de convertir los residuos en tesoros.

El medio de transferencia de calor de alta eficiencia y ahorro de energía gana la medalla de oro por su invención.

Durante mucho tiempo, mi país ha utilizado agua como medio de transferencia de calor para calentar. lento, la conductividad térmica es baja y el consumo de energía es grande. En 1991, el profesor asociado Ming Shaofu de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Harbin desarrolló con éxito una nueva tecnología de ahorro de energía EGM que puede ahorrar un 50% de energía. Esta nueva tecnología consiste en encontrar una sustancia química con una temperatura inicial baja y una velocidad de conducción rápida a partir de casi 10.000 productos químicos. Después de muchas preparaciones y comparaciones, se obtuvo la mejor fórmula con una cantidad adecuada de aditivos, que es un nuevo medio de transferencia de calor que se puede utilizar. usado. .

Simplemente colóquelo en un disipador de calor y caliéntelo a 55 °C para impulsar la transferencia de calor. Su velocidad de conducción es cercana a la velocidad de la luz, su eficiencia de conducción es tan alta como el 95 %, sus propiedades químicas son estables y su vida útil puede ser mayor. durar hasta 10 años, su costo es bajo y su proceso de preparación es simple, seguro y confiable de usar.

Después de la llegada de este logro, se ha extendido al secado industrial, aumento de la temperatura del suelo agrícola, calefacción de invernaderos, modificación de calderas, trenes, automóviles y calefacción civil, industria aeroespacial, reactores atómicos y construcción de defensa nacional. etc. Su efecto de ahorro de energía es notable. Este es un importante logro de la investigación científica. Los expertos creen que ocupa una posición de liderazgo en el campo de la conservación de energía en el país y en el extranjero y producirá enormes beneficios sociales y económicos. La tecnología ya pasó la evaluación nacional, ganó una patente nacional y una medalla de oro en la Exposición de Invenciones de China y se incluyó en un proyecto de promoción clave a nivel nacional.

La transformación integral del flujo de las turbinas ha logrado resultados notables

En los últimos 10 años, la central eléctrica de Huaibei en mi país ha implementado vigorosamente más de 600 tecnologías de ahorro de energía para mejorar la generación de energía. equipos, centrándose en el ahorro de energía eléctrica, y ha implementado sucesivamente unidades generadoras de 50.000 y 125.000 kilovatios para la transformación del flujo de turbinas, proyectos de ingeniería y transformación técnica como el diseño e instalación de extractores de aire de inyección de agua de garganta larga y monocanal, calderas transformación del colector de polvo, sistema de refrigeración por agua a sistema de refrigeración por aire y transformación del sistema de pulverización del horno, todos los cuales han alcanzado los estándares nacionales. El nivel avanzado ha permitido a las seis unidades de la planta mejorar la eficiencia térmica y cumplir con la regulación de carga máxima del sistema. requisitos y ahorrar mucho combustible y carbón. Sólo en 1991, se ahorró carbón, petróleo, agua y electricidad, equivalente a 4.378 toneladas de carbón estándar, y los beneficios económicos ascendieron a más de 660.000 yuanes.

Esta fábrica también desarrolló conjuntamente una "nueva cámara de precombustión de chorro polarizado" con el Instituto de Mecánica de la Academia de Ciencias de China, que se ha aplicado a grupos electrógenos de 125.000 kilovatios con resultados notables. puede ahorrar 1.000 yuanes en combustible cada año.

El "horno de combustión mixta de agua y carbón" está llegando a miles de hogares.

El "horno de combustión mixta de agua y carbón" desarrollado por el Instituto de Investigación Aplicada Huaxin de la provincia de Henan en mi país separa Agua, hidrógeno y oxígeno y los mezcla con carbón. Combustión, la temperatura del horno puede alcanzar los 1100 ℃, puede sofreír y cocinar al mismo tiempo y puede equiparse con dos juegos de radiadores, de modo que la temperatura ambiente de 300.000 metros cuadrados. puede alcanzar unos 20 ℃. El carbón que utiliza no necesita elegir el tipo de carbón y no requiere electricidad comercial, y todo lo hace él mismo. Cuando se utiliza como caldera de ducha, se pueden calentar 15 kilogramos de agua fría a 50°C en 10 minutos, ahorrando un 40% más de carbón que una estufa de carbón común.

Este es un gran avance en las estufas de carbón domésticas que ahorran energía y ha obtenido una patente nacional.

La tecnología de combustible "carbón de adobe" ahorra más de la mitad del carbón

Para ahorrar carbón de alta calidad y mejorar su utilización, el personal científico y tecnológico chino ha desarrollado un "carbón de adobe" " combustible. El llamado "carbón de adobe" es un nuevo tipo de combustible a base de tierra que se obtiene mezclando tierra común con aditivos y añadiendo algunas sustancias combustibles (como carbón espumado, ganga de carbón, limo de carbón, escoria industrial, cáscara de arroz, etc.) Puede reemplazar utilizado para briquetas civiles y briquetas industriales.

Este tipo de combustible es fácil de producir y tiene propiedades únicas: en primer lugar, el poder calorífico es equivalente al de las briquetas comunes, el coste de producción se puede reducir en un 40% y el ahorro de carbón es de más del 50%. en segundo lugar, las emisiones de dióxido de azufre durante el proceso de combustión son mayores que las de las briquetas ordinarias; el consumo de carbón se reduce en más del 50%; en tercer lugar, puede elaborarse a partir de diferentes suelos de todo el país y con diferentes fórmulas; La tecnología se puede utilizar para procesar ganga de carbón y subcarbón con un contenido calórico de más de 800 kcal para reemplazar el uso del carbón ordinario.

Esta nueva tecnología puede ahorrar una gran cantidad de carbón nacional y ganó el primer Premio al Logro de la Luz en Ciencia y Tecnología de China.