Cirugía plástica de cabeza

Introducción del producto de caucho de silicona Caucho de silicona vulcanizado de alta temperatura

El caucho de silicona vulcanizado de alta temperatura es un polisiloxano siloxano de alto peso molecular (generalmente de 400.000 a 800.000 de peso molecular) (es decir, caucho en bruto), que se complementa con suplementos. Rellenos fuertes y otros aditivos. Utilizando peróxido orgánico como agente vulcanizante, se reticula formando caucho a alta temperatura mediante moldeo (moldeo, extrusión, calandrado) o moldeo por inyección. Este tipo de caucho se denomina generalmente caucho de silicona.

La vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura generalmente se divide en dos etapas. En la primera etapa, se mezclan caucho en bruto de caucho de silicona, agentes de refuerzo, aditivos, agentes vulcanizantes y agentes de control estructural, y luego los materiales mezclados se prensan, calientan, moldean y vulcanizan en un molde de metal con una presión de aproximadamente 50 kg. /cm² y una temperatura de 120 ~ 130°C, tiempo 10 ~ 30 minutos. El caucho se vulcaniza aún más mientras los peróxidos orgánicos se descomponen y volatilizan.

Los rellenos de refuerzo del caucho de silicona son varios tipos de sílice, que pueden aumentar diez veces la resistencia del caucho vulcanizado. El objetivo principal de agregar varios aditivos es reducir el costo del caucho, mejorar el rendimiento del caucho y darle al caucho vulcanizado varias propiedades especiales, como retardo de llama y conductividad. Los agentes reticulantes son diversos peróxidos orgánicos, tales como peróxido de benzoílo, peróxido de 2,4-diclorobenzoílo, peróxido de dicumilo y 2,5-di-terc-butilperoxihexano. Se agregan agentes de control de estructura para evitar que la mezcla de caucho permanezca demasiado tiempo, creando "estructura" y dificultando su procesamiento y curado. Como agentes de control de estructura se pueden utilizar metilhidroxisilicona o difenildihidroxialquilo.

Los grupos laterales de la cadena principal del caucho de silicona pueden ser metilo, etilo, vinilo, fenilo, trifluoropropilo, etc. El más utilizado es el metilo y se pueden introducir otros grupos para mejorar las propiedades de procesamiento y otras propiedades. Por lo tanto, dependiendo de los grupos laterales y las fórmulas del caucho, se pueden obtener cauchos de silicona para diferentes usos, que generalmente se pueden dividir en los siguientes tipos: tipo de uso general (que contiene metilo y vinilo), tipo de alta temperatura y tipo de baja temperatura ( que contiene base de fenilo, metilo y vinilo), baja deformación por compresión (que contiene metilo y vinilo), baja contracción (desvolatilización) y resistente a disolventes (caucho de fluorosilicona). A continuación se presentan varios cauchos de silicona importantes.

1. Caucho de silicona de metil

El caucho de silicona de dimetilo es el caucho de silicona más antiguo que se produce comercialmente. Puede mantener una buena elasticidad en el rango de -60 ~ 200 ℃ y es resistente a. Tiene buen rendimiento de envejecimiento, excelente aislamiento eléctrico, a prueba de humedad, a prueba de golpes e inercia fisiológica.

El caucho de dimetilsilicona se utiliza principalmente para recubrir materiales resistentes y también se puede convertir en diversos productos extruidos y calandrados para su uso en industrias mecánica y eléctrica, aeronáutica, automotriz, médica y otras. Sin embargo, el caucho de dimetilsilicona ha sido reemplazado por caucho de metilvinilsilicona debido a su baja actividad de vulcanización, dificultad de vulcanización, fácil formación de espuma en la capa interna y gran deformación permanente bajo compresión a alta temperatura.

Dos. Caucho de silicona de metilvinilo

Debido a que la introducción de una pequeña cantidad de vinilo en la estructura macromolecular del caucho de silicona puede mejorar en gran medida el rendimiento de vulcanización del caucho de silicona, la mayor parte del caucho de silicona que se utiliza actualmente contiene vinilo. El caucho de silicona de metil vinil es el tipo más común de caucho de silicona y actualmente domina la producción de caucho de silicona en el país y en el extranjero. Debido a que introduce grupos vinilo parcialmente insaturados en las cadenas laterales, su rendimiento de procesamiento y sus propiedades físicas y mecánicas son mejores que las del caucho de silicona de doble base. Además de las características generales del caucho de dimetilsilicona, también tiene un amplio rango de temperatura de funcionamiento y puede mantener una buena elasticidad en el rango de 60-260°C. Es más fácil de vulcanizar que el caucho de dimetilsilicona, tiene una pequeña deformación permanente por compresión, buena resistencia al hinchamiento de solventes, estabilidad al vapor a alta presión y excelente resistencia al frío. Además, debido al uso de peróxido menos activo para la vulcanización, se reducen las desventajas de la generación de burbujas y la mala estabilidad del caucho durante el proceso de vulcanización. Por lo tanto, el caucho de metil vinil silicona generalmente se puede utilizar para fabricar productos con mayor espesor. El caucho de silicona de metil vinil es el caucho de silicona más utilizado. En los últimos años, han ido surgiendo varios cauchos de silicona de alto rendimiento y para fines especiales, principalmente caucho de silicona vinílico, como caucho de silicona de alta resistencia, caucho de silicona de deformación permanente de baja compresión, caucho de silicona posvulcanizado y caucho de silicona conductora resistente al calor. , caucho de silicona médico, etc. El caucho de metil vinil silicona se usa ampliamente en la industria aeroespacial como capa protectora para juntas, materiales de sellado y piezas frágiles a prueba de golpes.

En la industria eléctrica, se puede utilizar como materiales aislantes avanzados, como componentes electrónicos, sellos dinámicos de potenciómetros de alta temperatura y sellos de equipos de comunicación subterráneos de larga distancia en medicina, el caucho de metil vinil silicona se usa en cirugía plástica y válvulas cardíacas artificiales; , vasos sanguíneos, etc. Porque tiene poca reacción fisiológica en el cuerpo humano y no es tóxico.

3. Caucho de metil fenil vinil silicona

El caucho de metil fenil vinil silicona se introduce en la cadena molecular del caucho de metil vinil silicona. Productos obtenidos a partir de cadenas de oxano o cadenas de difenilsiloxano. La introducción de grupos fenilo en los grupos laterales del polisiloxano destruye la regularidad de la estructura del dimetilsiloxano, reduce en gran medida la temperatura de cristalización del polímero y amplía el rango de aplicación a baja temperatura de este material polimérico. Por lo tanto, el caucho de metilvinil silicona no solo tiene todas las propiedades del caucho de metil vinil silicona, como deformación permanente por compresión pequeña, amplio rango de temperatura, resistencia a la oxidación, resistencia a la intemperie, resistencia al impacto, resistencia a la humedad y buen aislamiento eléctrico, sino que también tiene un excelente excelente resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la ablación y resistencia a la radiación. Estas propiedades varían con la cantidad de grupos fenilo en la cadena molecular. En términos generales, cuando el contenido de fenilo (proporción de fenilo a átomos de silicio) es de 5 a 10, se denomina caucho de silicona con bajo contenido de fenilo. Tiene una resistencia al frío única y aún puede mantener la elasticidad del caucho a -70 ~ -100°C. Tiene el mejor rendimiento a baja temperatura entre todos los cauchos. Además, tiene las ventajas del caucho de metil vinil silicona. Cuando el contenido de fenilo es de 20 a 40, se dice que el caucho de silicona de fenilo medio tiene las ventajas del caucho de silicona de metil vinil, y el costo no es alto, y existe una gran tendencia a reemplazar el caucho de silicona de metil vinil. Cuando el contenido de fenilo es de 20 a 40, se denomina caucho de silicona de fenilo medio, que tiene una excelente retardancia de llama y puede extinguirse solo una vez que se incendia. Cuando el contenido de fenilo es de 40 a 50, se denomina caucho de silicona con alto contenido de fenilo, que tiene una excelente resistencia a la radiación y a los rayos gamma de roentgen 1xI08. En términos generales, a medida que aumenta el contenido de fenilo, la rigidez de la cadena molecular del caucho de silicona aumenta gradualmente y la resistencia a bajas temperaturas del caucho de silicona disminuye gradualmente. Sin embargo, a medida que aumenta el contenido de fenilo, las propiedades retardantes de llama y la resistencia a la radiación del caucho vulcanizado. mejorar. El contenido proviene de Rubber Plantation.

El caucho de metil fenil vinil silicona es uno de los materiales importantes en la industria aeroespacial, tecnología de punta y otros sectores de la economía nacional. Se puede utilizar para fabricar diversos productos moldeados y extruidos de caucho resistente al frío para la industria de la aviación, así como anillos de sellado, almohadillas, tubos y varillas para piezas resistentes a la ablación, al calor y a la radiación.

Cuatro. Caucho de fluorosilicona

El caucho de fluorosilicona se refiere al γ-trifluoropropilmetilpolisiloxano. El caucho de fluorosilicona tiene una excelente resistencia química, a los disolventes y a los lubricantes. Este tipo de caucho de silicona tiene una pequeña tasa de expansión en solventes no polares, buena resistencia al frío y estabilidad térmica, y buen retardo de llama. Por tanto, se utiliza como mangueras, juntas, retenes, depósitos de combustible, etc. También se utiliza en la fabricación de ropa, guantes, pinturas y adhesivos resistentes a la corrosión en las industrias aeronáutica, de cohetes, de misiles, aeroespacial y petroquímica.

Verbo (abreviatura del verbo) caucho de silicona de nitrilo

Dado que la cadena lateral de la molécula de polímero contiene fuertes grupos polares de β-nitrilo etilo o γ-nitrilo propilo, aumenta considerablemente Reduce la fuerza intermolecular y mejora la resistencia al aceite y a los disolventes. Al mismo tiempo, debido a la introducción de una cierta cantidad de grupos nitrilo alquilo, se destruye la regularidad de la estructura del polímero y se mejora considerablemente la resistencia al frío. El tipo y contenido de grupos nitrilo alquilo tienen un gran impacto en el rendimiento. Por ejemplo, el rendimiento a baja temperatura del caucho de silicona que contiene 7,5 moles de grupo γ-nitrilo propilo es similar al del caucho de silicona con bajo contenido de fenilo (su temperatura de transición vítrea es -114,5 °C) y su resistencia al aceite es mejor que la del caucho de silicona de fenilo. . A medida que el contenido de γ-nitrilo propilo aumenta de 33 a 50 moles, la resistencia al frío disminuye y la resistencia al aceite aumenta. Reemplazar el grupo propilo γ-nitrilo por el grupo etilo β-nitrilo puede mejorar la resistencia al calor del caucho de silicona de nitrilo y resistir el envejecimiento por aire caliente a 250 °C.

La principal ventaja del caucho de silicona de nitrilo es su excelente resistencia al aceite y al baño, y puede mantener la elasticidad en el rango de -60 ~ 180 ℃. Por lo tanto, los productos de caucho resistentes al aceite se pueden fabricar y utilizar en la industria de la aviación, la industria del automóvil y la industria del petróleo. También se puede utilizar como sellador ambiental y sellador de tanques de combustible para aviones de alto rendimiento, y puede mantener el sellado a temperaturas de -54 °C a más de 200 °C. El caucho de silicona de nitrilo se puede procesar con equipos comunes.

Caucho de silicona de fenileno verbo intransitivo

La característica principal del caucho de silicona de estireno es su excelente resistencia a la radiación, que es de 10 a 15 veces mayor que la del caucho de silicona de metil vinil general. De 5 a 10 veces mayor que el caucho de silicona con alto contenido de fenilo. Por ello, se utiliza en la industria aeroespacial, la industria de la energía atómica y los reactores nucleares como cables, fundas, juntas y tubos termorretráctiles resistentes a las radiaciones de alta energía.

Siete. Caucho de etilo silicona

El caucho de dietil silicona preparado introduciendo grupos etilo en la cadena lateral del polisiloxano tiene una excelente resistencia al frío, que es mejor que el caucho de dimetil silicona y el caucho de metil vinil silicona en general. Cuanto mayor sea el contenido de etilo, mejor será la resistencia al frío. La reactividad del grupo etilo es mayor que la del grupo metilo, por lo que la resistencia al calor disminuye con el aumento del contenido de etilo. Como caucho de etilsilicona para uso a bajas temperaturas, se recomienda contener 8 moles de cadenas de dietilsiloxano en el polímero. La temperatura de servicio del caucho de etilsilicona es generalmente de -70-200 ℃. El contenido proviene de Rubber Plantation.

Ocho. Caucho de silicona

La principal ventaja del caucho de silicona es su excelente estabilidad térmica. No se descompone a 430 ~ 480 ℃, y algunos incluso pueden soportar altas temperaturas superiores a 500 ℃. La principal debilidad del caucho de silicona es su escasa estabilidad hidrolítica, que antes se consideraba que no tenía perspectivas de desarrollo. Posteriormente, se descubrió que los polímeros que contienen ciclodisilazano en la cadena principal tienen buena estabilidad térmica. Los elastómeros que contienen ciclodisilazano modificado con siliceno no pierden peso cuando se calientan a 425°C en el aire, y pierden sólo 65,438±00 a 570°C. Tienen buena estabilidad a la hidrólisis. Rubber Information Network, xiangjiaoyuan.com Introducción del producto de caucho de silicona II-Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente (RTV) es un nuevo tipo de elastómero de silicona que apareció en la década de 1960. La característica más destacable de este tipo de caucho es que puede curarse in situ a temperatura ambiente sin necesidad de calentamiento ni presión, lo que lo hace extremadamente cómodo de usar. Por eso se convirtió en una parte importante de los productos de silicona tan pronto como salió. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se utiliza ahora ampliamente como adhesivos, selladores, revestimientos protectores, materiales para encapsular y moldear, y tiene usos en diversas industrias. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se denomina caucho de silicona líquida debido a su pequeño peso molecular. Su forma física suele ser un fluido fluido o una pasta viscosa con una viscosidad de entre 100 y 1.000.000 de centistokes. Dependiendo de los requisitos de la aplicación, el compuesto de caucho prevulcanizado se puede convertir en una masilla autonivelante moldeable o no fluida pero raspable. Los rellenos utilizados en el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente son similares a los del caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura y están reforzados con sílice para que la resistencia a la rotura del caucho vulcanizado alcance 10 ~ 60 kg/cm2. Agregar diferentes aditivos puede hacer que el material de caucho tenga diferente gravedad específica, dureza, resistencia, fluidez y tixotropía, lo que hace que el caucho vulcanizado tenga varias propiedades especiales, como retardante de llama, conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la ablación.

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se puede dividir en caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un solo componente y de dos componentes según su método de envasado. Según el mecanismo de vulcanización, se puede dividir en tipo de condensación y tipo de adición. . Por lo tanto, el caucho de silicona RTV se puede dividir en tres tipos según la composición, el mecanismo de vulcanización y el proceso de aplicación: caucho de silicona RTV de un solo componente, caucho de silicona RTV de condensación de dos componentes y caucho de silicona RTV de adición de dos componentes.

El caucho bruto del caucho de silicona de vulcanización a temperatura ambiente de condensación de uno y dos componentes es α, ω-dihidroxipolisiloxano; el caucho de silicona de vulcanización a temperatura ambiente de adición contiene polisiloxano con grupos laterales alquenilo e hidrógeno (o grupo terminal); . Debido a que puede lograr buenos efectos de vulcanización a temperaturas ligeramente superiores a la temperatura ambiente (50 ~ 150 °C), también se le llama caucho de silicona vulcanizado a baja temperatura (LTV).

Estas tres series de cauchos de silicona RTV tienen cada una sus propias ventajas y desventajas: la ventaja del caucho de silicona RTV de un solo componente es que es fácil de usar, pero la velocidad de vulcanización profunda es difícil; ventajas del calor, pequeña contracción, sin expansión y sin tensión interna. Se puede curar en la superficie interna al mismo tiempo y se puede vulcanizar profundamente. El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente depende principalmente de la temperatura. por lo que la velocidad de vulcanización se puede controlar ajustando la temperatura.

Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente

La reacción de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente se desencadena por la humedad del aire.

El agente reticulante comúnmente utilizado es el metiltriacetoxisilano. Su enlace Si-O-C se hidroliza fácilmente. El grupo acetoxi se combina con el grupo hidrógeno en el agua para formar ácido acético. El grupo hidroxilo en el agua se mueve a la posición original del grupo acetoxi. para formar trimetilol. El trimetilolsilano es extremadamente inestable y se condensa fácilmente con silicona lineal con grupos terminales hidroxilo para formar una estructura reticulada. Por lo general, el caucho de silicona en bruto, las cargas, los catalizadores, los agentes reticulantes y otros agentes compuestos que contienen grupos terminales de silanol se colocan en una manguera sellada. Cuando se usan, se extruyen del recipiente y se vulcanizan en elastómeros con la ayuda de la humedad del interior. aire. Libera sustancias de bajo peso molecular. Como reticulantes, además del metiltriacetoxisilano, también pueden tratarse silanos que contienen grupos alcoxi, oxima, amina, amida y cetona. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente desalcoholizado libera alcohol después de la reticulación con grupos alcoxi y luego se reticula con grupos oxima para generar oxima, que se denomina caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo desoxima. Por lo tanto, utilizando diferentes agentes reticulantes, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente se puede desacidificar, desoximar, desalcoholizar, desaminar, desamidar y cetonizar, pero el caucho de silicona desacidificado es actualmente el más utilizado.

El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado monocomponente a temperatura ambiente depende del sistema de vulcanización, la temperatura, la humedad y el espesor de la capa de caucho de silicona. Aumentar la temperatura y la humedad del ambiente puede acelerar el proceso de curado. En condiciones ambientales típicas, generalmente después de 15 a 30 minutos, la superficie de caucho de silicona se vuelve antiadherente y una capa adhesiva de 0,3 cm de espesor se puede curar en un día. La profundidad y la intensidad de la cura aumentarán gradualmente durante aproximadamente tres semanas.

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente tiene excelentes propiedades eléctricas e inercia química, así como resistencia al calor, resistencia al envejecimiento natural, retardo de llama, resistencia a la humedad y transpirabilidad. Pueden mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de -60 ~ 200 ℃. No absorbe ni libera calor durante el curado, tiene una pequeña contracción después del curado y tiene buena adherencia a los materiales. Como tal, se utiliza principalmente como adhesivo y sellador, y otras aplicaciones incluyen juntas moldeadas en el lugar, revestimientos protectores y materiales de calafateo. Muchas formulaciones de adhesivos de caucho de silicona de un componente presentan autoadhesión a muchos materiales, como la mayoría de los metales, vidrio, cerámica y condensados. Por ejemplo, el aluminio desnudo puede tener una resistencia al corte de 200 lbs/? 2. La resistencia al desgarro puede alcanzar los 20 kg/? 2 (0,35 julios/cm2). Cuando la unión es difícil, se puede aplicar una imprimación al sustrato para mejorar la fuerza de la unión. Los imprimadores pueden ser resinas o monómeros de silano reactivos y, cuando curan sobre el sustrato, crean una superficie modificada adecuada para la unión de silicona. Este artículo proviene de Rubber Information Network.

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente es fácil de usar, pero su vulcanización depende de la humedad en una atmósfera inerte, lo que limita el espesor del caucho vulcanizado y solo puede usarse en situaciones con un espesor menor. de 6 mm.

La reacción de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de un componente avanza gradualmente desde la superficie hacia el interior. Cuanto más gruesa es la capa de caucho, más lento es el curado. Cuando se requiere una vulcanización rápida en áreas profundas, se puede utilizar el método de vertido en capas y vulcanización gradual cada vez que se puede agregar algo de caucho mezclado y luego reponerlo después de la vulcanización, lo que puede reducir el tiempo total de vulcanización. Agregar óxido de magnesio puede acelerar la vulcanización del pegamento profundo.

El caucho de silicona RTV de dos componentes se puede dividir en tipo de condensación y tipo de adición.

2. Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo condensación de dos componentes

El caucho de silicona RTV de tipo condensación de dos componentes es el caucho de silicona RTV más común. Su caucho en bruto suele ser polisiloxano terminado en hidroxilo, que se combina con otros agentes compuestos y catalizadores para formar un compuesto. La viscosidad de este compuesto oscila entre 100 centistokes y un millón de centistokes. La reacción de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes no se inicia con la humedad del aire, sino con un catalizador. El caucho de silicona, las cargas y los agentes reticulantes generalmente se empaquetan como un componente y el catalizador se empaqueta por separado como otro componente, o se usan otras combinaciones, pero el catalizador y el agente reticulante deben empaquetarse por separado. Independientemente del método de envasado utilizado, el curado comienza sólo cuando los dos ingredientes están completamente mezclados. El agente reticulante comúnmente utilizado es ortosilicato de etilo y el catalizador es dilaurato de dibutilestaño. Y agregue cargas y aditivos adecuados en función de las propiedades del producto final deseado. En los últimos años, se ha prohibido el uso de dilaurato de dibutilestaño en bolsas de alimentos y bolsas de plasma en muchos países porque es una sustancia moderadamente tóxica. Básicamente ha sido reemplazado por octilestaño con menor toxicidad. Red de información sobre caucho xiangjiaoyuan.com.

El tiempo de vulcanización del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de condensación de dos componentes depende principalmente del tipo, cantidad y temperatura del catalizador. Cuanto más catalizador se utilice, más rápida será la vulcanización y más corta será la vida útil. A temperatura ambiente, el tiempo de almacenamiento suele ser de unas pocas horas. Si desea prolongar el tiempo de almacenamiento del caucho mezclado, puede utilizar el método de enfriamiento. Las vigas de silicona vulcanizada a temperatura ambiente de condensación de dos componentes tardan aproximadamente un día en curarse por completo a temperatura ambiente, pero solo 1 hora a 150 °C. El efecto sinérgico puede aumentar significativamente la velocidad de curado del γ-aminopropiltrietoxisilano. El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes puede mantener la elasticidad durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 65 ~ 250 °C y tiene excelentes propiedades eléctricas y estabilidad química, resistencia al agua, resistencia al ozono y resistencia a la intemperie. Además, se utiliza ampliamente como material para macetas y moldeos debido a su simplicidad de uso y su gran adaptabilidad al proceso. Varios componentes electrónicos y eléctricos pueden ser resistentes a la humedad (anticorrosión, a prueba de golpes) después de ser recubiertos y encapsulados con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente. Puede mejorar los parámetros de rendimiento y estabilidad. El caucho de silicona RTV de dos componentes es particularmente adecuado para materiales de encapsulado profundo y tiene un tiempo de curado más rápido que el caucho de silicona RTV de un solo componente.

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes tiene excelentes propiedades antiadherentes después de la vulcanización. La tasa de contracción es extremadamente pequeña durante el proceso de vulcanización. Es adecuado para fabricar resina epoxi, resina de poliéster, poliestireno, poliuretano. y vinilos, moldes blandos y moldes de fundición para plásticos, parafinas, aleaciones de bajo punto de fusión, etc. Además, utilizando el alto rendimiento de simulación del caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes, se pueden reproducir varios patrones exquisitos. Por ejemplo, en la reproducción de reliquias culturales, se puede utilizar para copiar bronces antiguos. En la producción de cuero artificial, se puede utilizar para copiar patrones de piel de serpientes, pitones, cocodrilos, pangolines y otros animales, para lograr el mismo. efecto de replicar los reales.

Varias cuestiones específicas a las que se debe prestar atención cuando se utiliza caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de dos componentes: primero, pesar el material base, el agente reticulante y el catalizador respectivamente, y luego mezclarlos en proporción. Normalmente, los dos componentes deben proporcionarse en diferentes colores para que se pueda observar visualmente la mezcla de los dos componentes, y el proceso de mezcla debe realizarse con cuidado para minimizar la cantidad de gas arrastrado. Después de que el compuesto de caucho se haya mezclado uniformemente (incluso en color), las burbujas se pueden eliminar dejándolo reposar o reduciendo la presión (el grado de vacío es de 700 mm de mercurio). Una vez descargadas todas las burbujas, se puede vulcanizar en caucho de silicona a temperatura ambiente o a una temperatura específica durante un cierto período de tiempo.

Además de los grupos metilo, los grupos laterales de la cadena principal del caucho de silicona RTV de dos componentes también pueden estar sustituidos por otros grupos, como fenilo, trifluoropropilo, cianoetilo, etc. , para mejorar su resistencia a bajas temperaturas, resistencia al calor, resistencia a la radiación o resistencia a disolventes. Al mismo tiempo, se pueden agregar aditivos con resistencia al calor, retardo de llama, conductividad térmica y conductividad eléctrica según sea necesario para preparar caucho de silicona con resistencia a la ablación, retardo de llama, conductividad térmica y conductividad eléctrica.

1. Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con metilo

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con metilo es una variedad antigua de caucho de silicona de uso general. Es resistente al agua y al ozono. -resistente, resistente a la corona y al envejecimiento climático y otras ventajas. Se puede utilizar en el rango de temperatura de 60 ~ 200 ℃. Por lo tanto, se utiliza ampliamente como material de encapsulado para componentes electrónicos y eléctricos, así como material de encapsulado resistente a la humedad, a los golpes y a altas y bajas temperaturas para instrumentos y medidores. También se puede utilizar para fabricar moldes y piezas fundidas de resina de poliéster, resina epoxi y aleaciones de bajo punto de fusión. También se puede utilizar como material de impresión dental. El recubrimiento de bolsas de papel y tela de algodón con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se puede convertir en cintas transportadoras y bolsas de embalaje para transportar artículos pegajosos.

2. Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de metil difenilo

El caucho de silicona de metil difenil RTV no solo tiene las excelentes propiedades del caucho de silicona de metil RTV, sino que también tiene un mejor rendimiento que la silicona de metil RTV. el caucho tiene un rango de temperatura de funcionamiento más amplio (-100 ~ 250 ℃). El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con bajo contenido de fenilo (108-1) con un contenido de fenilo de 2,5-5 puede mantener la elasticidad a una temperatura baja de -120 °C y actualmente es la mejor variedad de caucho de silicona. El adhesivo a temperatura ambiente (108-2) con un contenido de fenilo de 10 a 20 tiene buena resistencia a la radiación, resistencia a la ablación y propiedades autoextinguibles. Si se le agrega una cierta cantidad de aditivos resistentes al calor, como Fe2O3, se puede mejorar el rendimiento del envejecimiento térmico y es adecuado para su uso a altas temperaturas superiores a 250 °C o como revestimientos de masilla y materiales de embalaje resistentes a la ablación.

El adhesivo de metilfenilo a temperatura ambiente, al igual que otros adhesivos a temperatura ambiente, se puede utilizar para inmersión, estampado y desmolde. Si se desea aumentar la adherencia con otros materiales, se debe tratar la superficie del material adherido antes de su uso.

Los pasos del tratamiento de la superficie son los siguientes: limpiar la superficie del material 65,438 0~2 veces con solvente de acetona, luego tratar 65,438 0~2 veces con surfactante y hornear en un horno a 60°C durante unos minutos. En este momento, se puede formar una película delgada con menos pegajosidad en la superficie del material y luego pegarla.

3. Caucho de silicona RTV de bloque de metilo

El caucho de silicona RTV de bloque de metilo es una variedad modificada de caucho de silicona RTV de metilo, que es un polímero de polidimetil silicona** terminado en hidroxilo. (goma 107) y oligómero de metiltrietoxisilano (peso molecular 3 ~ 5). Bajo la catálisis del dilaurato de dibutilestaño, los grupos hidroxilo del polidimetilsiloxano y los grupos etoxi del polimetiltrietoxisilano se condensan para formar un polímero con una estructura tridimensional. Este elastómero vulcanizado tiene mayor resistencia mecánica y fuerza adhesiva que el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente y puede usarse durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 70 ~ 200 ℃.

El caucho de silicona RTV con bloque de metilo es a prueba de golpes, humedad, impermeable, transpirable, resistente al ozono, a la intemperie y a ácidos y álcalis débiles. Tiene buen aislamiento eléctrico, buena adherencia y bajo coste. Por lo tanto, puede usarse ampliamente para encapsular, recubrir, estampar, desmoldar, liberar portadores de fármacos y otras ocasiones. Los componentes electrónicos encapsulados por adhesivo a temperatura ambiente de bloque de metilo tienen las funciones de resistencia a los golpes, a la humedad, sellado, aislamiento y estabilidad de varios parámetros. Si se aplica directamente al altavoz pegamento de temperatura ambiente de bloque de metilo, el punto de frecuencia media del altavoz se puede reducir y eliminar, y el rendimiento de frecuencia de resonancia del altavoz después de la vulcanización se puede reducir en aproximadamente 20 Hz. Después de agregar una cierta cantidad de aditivos, el adhesivo a temperatura ambiente del bloque de metilo se puede usar como agente antiadherente del papel. Después de aplicar una fina capa de adhesivo a temperatura ambiente en bloque de metilo sobre las cintas transportadoras de dulces y galletas en la industria alimentaria, se pueden mejorar las propiedades antiadherentes de la lona, ​​mejorando así la apariencia de los alimentos y aumentando la tasa de utilización de las materias primas. . El contenido proviene de Rubber Plantation.

Agregue una cantidad adecuada de sílice pirógena al adhesivo de temperatura ambiente del bloque de metilo, que se puede usar para instalar juntas en vidrios de ventanas, muros cortina, marcos de ventanas, paneles prefabricados y juntas de expansión de pistas de aeropuertos. Además, también se puede utilizar como adhesivo para núcleos magnéticos y plantillas en memorias electrónicas de computadoras, y como adhesivo para caucho de silicona conductor y caucho de silicona no conductor. El tratamiento de telas con caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente con bloques de metilo puede mejorar la sensación, la suavidad y la resistencia a la flexión y al desgaste de la tela.

4. Caucho de silicona de vulcanización a temperatura ambiente

El caucho de silicona de nitrilo de vulcanización a temperatura ambiente es poliβ-nitrilo etil metil siloxano. Además de la resistencia a la luz, la resistencia al ozono, la resistencia a la humedad, la resistencia a altas y bajas temperaturas y las excelentes propiedades de aislamiento eléctrico del caucho de silicona, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente se caracteriza principalmente por una buena resistencia al aceite frente a solventes no polares como los solventes alifáticos y aromáticos. La resistencia al aceite y la resistencia al aceite son cercanas a las del caucho de nitrilo resistente al aceite ordinario, por lo que puede usarse como material de sellado para piezas contaminadas con aceite y componentes electrónicos resistentes al aceite.

5. Caucho de fluorosilicona de vulcanización a temperatura ambiente

El caucho de fluorosilicona de vulcanización a temperatura ambiente es poliγ-trifluoropropilmetilsiloxano. Sus características principales son resistencia al combustible, resistencia a disolventes, resistencia a la degradación a altas temperaturas y buen rendimiento de extrusión. Se utiliza principalmente para sellar y calafatear todo el tanque de combustible de aviones supersónicos, unir y fijar juntas y juntas de caucho de fluorosilicona; adhesión de caucho de silicona y caucho de fluorosilicona, así como resistencia al combustible en ingeniería química y resistencia a solventes en la industria general. Unión de piezas.

6. Caucho de silicona de estireno de vulcanización a temperatura ambiente

El caucho de silicona de fenileno de vulcanización a temperatura ambiente es un polímero de silil (bifenil) siloxano. Sus ventajas destacadas son una excelente resistencia a la radiación de alta energía. Los experimentos han demostrado que el caucho aún puede mantener la elasticidad después de ser irradiado por 1x109 rayos gamma Roentgen o 1x1018 neutrones/cm2, que es de 10 a 15 veces mayor que el caucho de metil silicona de vulcanización a temperatura ambiente y de 5 a 10 veces mayor que el caucho de fenil silicona de vulcanización a temperatura ambiente. goma.

El caucho de silicona de estireno vulcanizado a temperatura ambiente se puede utilizar como materiales de sellado adhesivos resistentes a altas temperaturas y radiación y capas protectoras aislantes para motores en la industria de la energía atómica, plantas de energía nuclear y campos aeroespaciales.

3. Caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de adición

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de adición de dos componentes se puede dividir en silicona elástica y caucho de silicona. El primero tiene menor resistencia y el segundo tiene. mayor fuerza. Su mecanismo de vulcanización se basa en la reacción de adición (reacción de hidrosililación) entre el grupo vinilo (o grupo propileno) en el grupo terminal del caucho de silicona y el grupo de hidrosilación en la molécula del agente reticulante.

En esta reacción se utiliza polisiloxano que contiene grupos funcionales hidruro como agente reticulante (agente vulcanizante) y ácido cloroplatínico u otros compuestos solubles de platino como catalizadores. La reacción de sulfuración tiene lugar a temperatura ambiente. No se liberan subproductos. Dado que las sustancias de bajo peso molecular no se liberan durante el proceso de reticulación, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente adicional no se encoge durante el proceso de vulcanización. Este caucho vulcanizado tiene las ventajas de no ser tóxico, alta resistencia mecánica, excelente resistencia a la hidrólisis (incluso bajo vapor a alta presión), baja deformación por compresión, baja inflamabilidad, vulcanización profunda y temperatura controlable. Se está desarrollando vigorosamente en el país y en el extranjero. . Un caucho de silicona.

El método de envasado de adición de caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente generalmente se divide en dos componentes: M y N: catalizador y polímero de silicona que contiene grupos funcionales vinilo como un componente, polisiloxano que contiene hidrógeno. Los agentes reticulantes sirven como; otro componente.

El caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente de tipo adición de alta resistencia es un excelente material para moldeo debido a su baja contracción lineal y a la baja liberación de moléculas durante el proceso de vulcanización. En la industria de maquinaria, se usa ampliamente en la fundición de resina epoxi, resina de poliéster, poliuretano, poliestireno, plástico vinílico, parafina, aleaciones de bajo punto de fusión, coagulantes, etc. El caucho de silicona termosulfurado de tipo adición aprovecha sus características de alta fidelidad, ausencia de corrosión, proceso de moldeo simple y fácil desmoldeo, y es adecuado para la reproducción de reliquias culturales y artesanías. Recuerda nuestra web: Plantación de Caucho.

Introducción a los productos de caucho de silicona (3) - Silicona

Además, el caucho de silicona vulcanizado a temperatura ambiente es un líquido aceitoso transparente incoloro o ligeramente amarillo que se vuelve silicona suave y transparente después de la vulcanización. Este gel puede permanecer elástico durante mucho tiempo en el rango de temperatura de -65 ~ 200 ℃. Tiene una excelente estabilidad eléctrica y química, resistencia al agua, resistencia al ozono, resistencia a la intemperie, hidrofobicidad, resistencia a la humedad, resistencia al impacto, no corrosivo, fisiológicamente inerte, no tóxico, inodoro, fácil de verter, vulcanización profunda, baja contracción, simple. funcionamiento y otras ventajas. El gel de silicona se usa ampliamente en la industria electrónica como agente a prueba de humedad para componentes electrónicos. Si los componentes electrónicos se encapsulan con gel transparente, no solo puede proporcionar protección a prueba de golpes y agua, sino que también permite que se vean los componentes, y se pueden usar sondas para detectar fallas en los componentes y reemplazarlos. La silicona dañada se puede encapsular y reparar nuevamente.

El gel de sílice tiene alta pureza, es fácil de usar y tiene un cierto grado de elasticidad. Es un material de revestimiento interno ideal para transistores y circuitos integrados y puede mejorar la tasa de calificación y la confiabilidad de los dispositivos semiconductores. . El gel de silicona también se utiliza como adhesivo elástico para instrumentos ópticos.

En medicina, la silicona se puede utilizar para implantar órganos en el cuerpo humano, como senos artificiales, y para reparar órganos dañados.

Goma de silicona espuma. El caucho de silicona espumado es una esponja con orificios hechos de caucho de silicona terminado en hidroxilo condensado como material base, aceite de silicona que contiene hidroxilo como agente espumante y complejo de vinil platino como catalizador (dilaurato de dibutilestaño es el catalizador de calentamiento) en forma de elastómero. Para mejorar la calidad de la espuma, se añaden algunos otros ingredientes, como aceite de silicona, para que el proceso de vulcanización produzca más gas. Mejore la sensación de la mano y reduzca la densidad de la espuma. La adición de difenilsilanodiol no sólo puede controlar la estructura de la espuma, sino también el aumento de la viscosidad del caucho durante el almacenamiento. Sin embargo, la cantidad no debe ser excesiva, de lo contrario afectará las propiedades eléctricas de la espuma. Para mejorar las propiedades físicas y mecánicas de la espuma, también se puede añadir caucho de silicona transparente. La cantidad de complejo vinílico de ácido cloroplatínico como catalizador no debe ser excesiva, sujeto a la conveniencia de la operación, de lo contrario aumentará la viscosidad, lo que no favorece la operación cuando la cantidad de catalizador es insuficiente, la vulcanización será incompleta; , la superficie de la espuma será pegajosa y la elasticidad será pobre. Suave y maleable, con poca resistencia. Copyright Rubber Information Network

El caucho de silicona espumado es líquido antes de la vulcanización y es adecuado para encapsular. La espuma vulcanizada se puede utilizar durante mucho tiempo a -60 ~ 159 ℃. Después de envejecer a 150°C durante 72 horas o alternar temperaturas frías y calientes entre -60 y 170°C diez veces, la espuma aún mantiene sus propiedades originales. El caucho de silicona espumado tiene una alta estabilidad térmica, buen aislamiento térmico, propiedades aislantes, a prueba de humedad y de resistencia al impacto, especialmente a altas frecuencias, y es un material de embalaje liviano ideal. Se utiliza para la protección de "tres defensas". Además, también se puede utilizar como material de relleno para capas intermedias de aislamiento térmico, material flotante en entornos de niebla salina y material de sellado. El caucho de silicona espumado también se utiliza como material de relleno, reparación y prótesis en cirugía plástica. Para cumplir con los requisitos de protección contra incendios de las líneas de transmisión de energía, Corning Corporation de los Estados Unidos ha desarrollado goma espuma de silicona vulcanizada a temperatura ambiente retardante de llama DC3-6548.

Este tipo de espuma de caucho de silicona se utiliza principalmente para el sellado ignífugo de lugares por donde pasan alambres y cables (como techos, paredes, agujeros en edificios, etc.). ), y sus propiedades retardantes de llama son muy buenas. Su índice límite de oxígeno alcanza 39 (la mayoría de los plásticos tienen un índice límite de oxígeno de sólo 20) y tiene una vida útil de hasta 50 años. En la actualidad, este tipo de caucho de silicona espumado vulcanizado a temperatura ambiente retardante de llama se ha utilizado ampliamente en áreas con condiciones ambientales adversas o requisitos de protección contra incendios particularmente altos, como plantas de energía nuclear, centros de computación y unidades de producción de petróleo en alta mar.