¿Cuáles son las ventajas de las bombas de accionamiento magnético en comparación con las bombas normales?

En comparación con las bombas comunes, las bombas de accionamiento magnético tienen las ventajas de estar completamente cerradas y sin fugas, lo que puede lograr el propósito de ser antivirus y a prueba de explosiones y garantizar una producción segura. Al mismo tiempo, también acorta el tiempo de contacto entre los operadores y medios tóxicos, nocivos, inflamables y explosivos. Protege la seguridad personal y la salud de los operadores.

La bomba de accionamiento magnético es un nuevo tipo de bomba sin sello que utiliza el principio de la tecnología de transmisión de imán permanente para lograr una transmisión de par sin contacto. No existe conexión mecánica entre el eje impulsor y el eje impulsado y no se requiere sello dinámico en la estructura. Por lo tanto, este tipo de bomba no tiene sello y puede lograr cero fugas. Es especialmente adecuada para transportar materiales inflamables, explosivos y volátiles. , materiales tóxicos y tóxicos, corrosión y líquidos valiosos.

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Los materiales comunes para los cojinetes de bombas magnéticas incluyen cerámicas de carburo de silicio, carburo cementado, grafito de carbono, plásticos reforzados con relleno, etc. Las cerámicas de carburo de silicio tienen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, y pueden funcionar en casi cualquier fluido, como olefinas, alcanos, sales ácido-base, disolventes, productos químicos, etc. El grafito de carbono, especialmente el grafito impregnado de metal, tiene buenas propiedades autolubricantes y resistencia a la corrosión.

Al mismo tiempo, también tiene la ventaja de un bajo factor de fricción y también se puede utilizar como material para cojinetes deslizantes. Sin embargo, el grafito de carbono es frágil y tiene poca resistencia. Es sensible a la flexión del eje y a la sobrecarga local, por lo que se debe prestar especial atención al diseño. Los plásticos reforzados con relleno se refieren principalmente al politetrafluoroetileno con buena resistencia al desgaste y a la corrosión utilizando fibra de carbono, fibra de vidrio, mica, polvo de cobre, polvo de aluminio, grafito o disulfuro de aluminio.