Resumen de muestra del trabajo de inspección ligera en una fábrica farmacéutica

1. Tu comprensión del puesto y del trabajo.

2. Específicamente lo que hiciste.

3. ¿Cómo trabajas duro y para qué cosas usas tu cerebro? Incluso si no es nada, escribe sobre algunos problemas difíciles y cómo los resolviste trabajando duro.

4. ¿Qué habilidades necesitas mejorar o qué conocimientos necesitas enriquecer en tu futuro laboral?

Resumen consiste en realizar una evaluación y análisis general integral y sistemático de la situación en un período de tiempo, y analizar logros, carencias, experiencia, etc. El resumen es un tipo de escritura aplicada, que es un pensamiento racional sobre el trabajo realizado.

Requisitos básicos para el resumen

1. El resumen debe tener una visión general y una descripción de la situación, algunos son relativamente simples, otros son más detallados.

2． Logros y deficiencias. Este es el contenido principal del resumen. El propósito del resumen es afirmar los logros y descubrir las deficiencias. Se debe escribir claramente cuáles son los logros, qué tan grandes son, en qué aspectos se manifiestan y cómo se obtuvieron, cuántas deficiencias hay, en qué aspectos se manifiestan y cómo ocurrieron;

3. Experiencia y lecciones aprendidas. Para facilitar el trabajo futuro, se deben analizar, investigar y resumir la experiencia laboral y las lecciones anteriores, y se deben formar conocimientos teóricos.

Notas resumidas:

1. Debemos buscar la verdad a partir de los hechos, nunca exagerar nuestros logros y nunca minimizar nuestras deficiencias. Esta es la base para el análisis y la extracción de lecciones.

2． Sea claro y organizado. Las frases son fluidas y fáciles de entender.

3. Debe ser detallado y apropiado. Los hay importantes y los hay menores. Al escribir, debes resaltar los puntos clave. Las preguntas del resumen deben dividirse en prioridades y detalles.

Formato básico del resumen:

1. Título

2. Texto

Inicio: descripción general, evaluación general, resumen completo; texto.

Cuerpo principal: Analizar las deficiencias de desempeño y resumir experiencias y lecciones.

Fin: analizar el problema y aclarar la dirección.

3. Firma

Firma y fecha

El texto de muestra es el siguiente:

Ha pasado un año sin saberlo, y las prácticas Ya es casi el final. Entiendo mucho y aprendo mucho durante las prácticas de este año. Recuerdo que cuando llegué por primera vez a la empresa, la empresa me asignó el puesto de inspección de iluminación subcontratada. Todo el proceso de pasantía es en el puesto de inspección de iluminación.

Los puestos de subcontratación para los que trabajo incluyen: director de máquinas, inspección de luces, agarre de botellas, etiquetado, embalaje y embalaje. Y mi trabajo es la inspección de iluminación. Al principio no pensé que fuera un trabajo fácil.

Pero cuando seguí repitiendo movimientos monótonos bajo una luz brillante durante varias horas, comencé a marearme y sentí ganas de vomitar. Con el paso del tiempo me fui adaptando a todo esto.

Cuando hice todo esto bien, supe mi progreso. La principal responsabilidad de la inspección ligera es comprobar

la calidad de la tapa, para ver si la boca de la tapa de aluminio está apretada, si el borde es plano, si hay un faldón y una tapa suelta. (El producto semiacabado después de tapar está marcado con el pulgar. Si el dedo medio y el índice giran la tapa verticalmente y en el sentido de las agujas del reloj y no está suelta, es un producto calificado. Si está flojo, es necesario ajustar la máquina taponadora Solo después de que esté calificado se puede llevar a cabo la producción formal). Si la superficie de plástico de aluminio está dañada o se encuentran manchas, estos productos no calificados deben retirarse en cualquier momento y tratarse como desechos.

Si hay muchos productos no calificados, se debe notificar al proceso anterior con tiempo para detener la inspección y realizar ajustes. A veces otros cambiaban de turno conmigo para revisar las luces, entonces yo tomaba las botellas o ponía las etiquetas en las cajas. El trabajo no es demasiado difícil, mientras trabajes duro, puedes hacerlo bien. Es solo que con el tiempo se vuelve agotador. Todos cambiarán estas tareas y todos podrán descansar.

1. Inspección y preparación antes de la producción:

(1) Los operadores usan monos divididos, ingresan a la estación de trabajo y verifican si se han limpiado el quirófano, el equipo y las herramientas. marca de estado, y dentro del período de validez, no debe haber restos del lote anterior de productos en el puesto de inspección.

(2) El monitor de posición o responsable de calidad cambiará el letrero de producción de acuerdo con las instrucciones del empaque, y completará la variedad de producción, número de lote, fecha, cantidad, etc.

Verifique los diversos materiales de embalaje recibidos. Los nombres de los productos, las especificaciones y las cantidades deben ser consistentes con las instrucciones del embalaje. Verifique la calidad de corte e impresión de los diversos materiales de embalaje recibidos en función de las muestras estándar. Si hay algún error de impresión, comuníquese de inmediato. con el personal de almacén y reportarlos al personal de almacén.

Informe del supervisor de taller.

2. Montaje y revisión de prefijo:

(1) Montaje y revisión de prefijo de máquina etiquetadora

(2 Montaje y revisión de prefijo de número de lote Revisión de la impresora

3. Operación de inspección de la luz

(1) Durante el proceso de inspección de la luz, el personal de inspección de la luz selecciona botellas rotas, subbotellas, botellas sucias, botellas extrañas. botellas vacías, etc. Botellas de pequeño volumen, botellas de gran volumen, botellas con tapas con fugas, botellas con tapas defectuosas y botellas con tapas sucias. Estándares de calidad de inspección ligera: sin materias extrañas en la botella, sin botellas vacías, sin niveles altos evidentes. y botellas de bajo volumen, y sin espacios en las tapas engarzadas.

(2) La agudeza visual a simple vista del personal de inspección luminosa no deberá ser inferior a 0,9, la agudeza visual corregida no deberá ser inferior a 1,0, y el tiempo de inspección de la luz continua no excederá las 4 horas.